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印染车间操作工综合能力面试题集

一、基础知识题（共5题，每题2分）

1.简述活性染料上染的基本原理及其对纤维的固色方式。

2.解释印花过程中常见的“色花”“渗化”现象，并说明如何预防。

3.列举三种常用的印花方式，并说明其适用范围。

4.描述染色过程中“色差”的主要成因，并提出至少三种控制措施。

5.简述印花后处理的主要工序及其目的。

二、实操技能题（共8题，每题3分）

1.操作员在调浆过程中发现染料溶解不完全，可能的原因有哪些？应如何解决？

2.在轧染过程中，如何判断染料已均匀渗透到织物中？

3.描述喷墨印花机堵头的原因及清洗步骤。

4.如何根据织物克重选择合适的染色浴比？

5.在印花过程中，如何调整刮刀压力以避免“漏刮”或“重刮”？

6.发现印花后织物有“搭色”现象，可能的原因是什么？如何改进？

7.如何使用色差仪检测染色均匀性？

8.在数码印花中，如何避免“墨点虚化”现象？

三、安全与环保题（共6题，每题4分）

1.印染车间常见的化学品有哪些？操作员应如何正确佩戴防护用品？

2.简述染色废水处理的基本流程及常见工艺。

3.在高温染色过程中，如何防止烫伤事故？

4.发现染色机有泄漏，应采取哪些应急措施？

5.简述VOCs（挥发性有机物）的危害及印染车间的控制方法。

6.操作员在车间内吸烟的后果是什么？

四、质量管理题（共7题，每题4分）

1.描述“色牢度”的测试方法及其重要性。

2.在印花过程中，如何识别“针孔”缺陷？

3.简述QC（质量控制）在印染生产中的主要作用。

4.发现成品有“色差”时，如何追溯原因？

5.如何使用标准样卡进行色差比对？

6.简述“回花”的定义及其对产品质量的影响。

7.在客户投诉中，如何快速响应并解决质量问题？

五、设备维护题（共6题，每题5分）

1.染色机常见故障有哪些？如何排查？

2.印花机的刮刀如何校准？

3.简述染色机蒸汽管道堵塞的原因及处理方法。

4.如何定期保养印花机的喷头？

5.发现染色机有异响，可能的原因是什么？

6.简述染色机冷却系统的维护要点。

六、班组管理题（共5题，每题5分）

1.如何分配班组内的工作任务以提高效率？

2.发现同事操作不规范，应如何沟通？

3.简述班组日常巡检的重点内容。

4.如何协调班组内成员的矛盾？

5.在紧急情况下，如何组织班组人员应对？

答案与解析

一、基础知识题

1.答案：活性染料上染原理是染料分子在碱性条件下，其阴离子与纤维中的羟基发生亲核取代反应，形成共价键，从而固色。固色方式包括纤维内固色和纤维外固色，其中纤维内固色为主。

解析：活性染料依赖纤维的碱性基团反应，理解此原理有助于优化染色工艺。

2.答案：色花是印花图案缺色或糊花；渗化是墨水向周边扩散。预防措施包括：调整墨水粘度、控制刮刀压力、确保织物平整。

解析：这类问题需结合实际操作经验，如墨水配方和刮刀技术。

3.答案：常用印花方式有平网印花、圆网印花、数码印花。平网适用于大批量，圆网适用于中等批量，数码印花适用于小批量定制。

解析：知识需结合市场主流工艺，如数码印花在个性化服装中应用广泛。

4.答案：色差成因包括染料比例错误、温度不当、搅拌不均。控制措施：标准化称重、精确控温、使用高速搅拌机。

解析：生产中色差是常见问题，需从多个环节控制。

5.答案：后处理包括水洗、柔软、定型等，目的去除浮色、提升手感和耐久性。

解析：后处理是成品质量的关键环节，需了解各工序作用。

二、实操技能题

1.答案：原因包括水温低、搅拌不足、染料不纯。解决：提高水温、加强搅拌、更换合格染料。

解析：实际操作中需快速判断并调整，避免时间浪费。

2.答案：通过观察织物表面均匀度、手感、色牢度判断。轧染时需控制轧辊压力和轧液率。

解析：细节操作需经验积累，如轧液率对渗透影响显著。

3.答案：原因包括墨水干涸、喷头堵塞。清洗：用专用清洗剂逐个喷头冲洗。

解析：数码印花对喷头维护要求高，需定期清洁。

4.答案：浴比（L/kg）需根据织物克重调整，轻薄织物浴比小，厚重织物浴比大。

解析：浴比影响染料渗透和成本，需经验计算。

5.答案：通过调整刮刀角度和压力，轻刮避免糊花，重刮确保覆盖。

解析：刮刀技术直接影响印花效果，需反复练习。

6.答案：原因包括刮刀不均匀、墨水粘度低。改进：校准刮刀、调整墨水配方。

解析：搭色是常见缺陷，需从工具和材料两方面解决。

7.答案：使用分光测色仪，与标准样比对ΔE值，ΔE≤1.5为合格。

解析：色差仪是标准化工具，需了解判定标准。

8.答案：避免墨点虚化需提高喷头解析度、优化墨水配方、减少打印速度