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建筑起重机械安装(拆卸)工程专项施工方案塔吊
工程概况
1.工程基本信息
本工程为[具体工程名称],位于[详细地址]。该工程总建筑面积约为[X]平方米,包括[具体建筑物名称及层数]。工程由[建设单位名称]投资建设,[设计单位名称]负责设计,[监理单位名称]进行监理,[施工单位名称]承担施工任务。
2.塔吊安装位置及相关参数
根据施工现场的平面布置和结构施工要求,计划在[具体位置]安装[型号]塔吊。该塔吊臂长为[X]米,独立高度为[X]米,附着后最大高度为[X]米,最大起重量为[X]吨,最大起重力矩为[X]kN·m。
编制依据
1.法律法规
《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全监察条例》等相关法律法规。
2.标准规范
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ1962010)、《塔式起重机安全规程》(GB51442006)、《起重机械安全规程》(GB6067.12010)等。
3.施工图纸及相关文件
本工程的施工图纸、地质勘察报告、塔吊使用说明书及安装图纸等。
安装(拆卸)前准备工作
1.技术准备
组织相关人员熟悉施工图纸、塔吊使用说明书及安装(拆卸)方案,进行技术交底,明确安装(拆卸)工艺、质量标准和安全注意事项。对基础进行验收,检查基础的尺寸、标高、混凝土强度等是否符合设计要求,并做好记录。
2.人员准备
成立塔吊安装(拆卸)项目组,明确各人员的职责。项目组人员应包括项目经理、技术负责人、安全负责人、安装(拆卸)作业人员等。所有作业人员必须持证上岗,且经过专业培训和安全技术交底。
3.设备及材料准备
根据塔吊安装(拆卸)方案,准备好所需的设备和材料,如塔吊标准节、附着装置、螺栓、钢丝绳、电焊机、扳手等。对所有设备和材料进行检查和调试,确保其性能良好、质量合格。
4.现场准备
清理塔吊安装(拆卸)现场,确保场地平整、坚实,无障碍物。设置警示标志,划定作业区域,禁止无关人员进入。接通施工电源,确保施工现场用电安全。
安装工艺流程及操作要点
1.基础安装
按照塔吊基础设计图纸进行基础钢筋的绑扎和模板的安装。基础钢筋的规格、数量、间距应符合设计要求,钢筋的连接应采用焊接或机械连接。模板应安装牢固,尺寸准确。
浇筑基础混凝土,混凝土的强度等级应符合设计要求。在浇筑过程中,应采用振捣棒振捣密实,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于[X]天。
2.塔吊安装
安装底座:将塔吊底座吊装至基础上,用螺栓将底座与基础固定牢固。调整底座的水平度,使其误差不超过[X]mm/m。
安装标准节:采用塔吊自身的起升机构或汽车吊将标准节逐节吊装就位,并用螺栓连接牢固。每安装一节标准节,都要检查其垂直度,垂直度误差不超过[X]mm/m。
安装套架:将套架吊装至标准节上,套架的开口应朝向起重臂一侧。安装套架的导向滚轮,调整滚轮与标准节的间隙,使其均匀一致。
安装回转支承总成:将回转支承总成吊装至套架上,用螺栓将其与套架和标准节连接牢固。安装回转机构,调试回转机构的运转情况,确保其转动灵活、无卡滞现象。
安装塔顶:将塔顶吊装至回转支承总成上,用螺栓将其与回转支承总成连接牢固。安装塔顶的拉杆,调整拉杆的长度,使其受力均匀。
安装起重臂:在地面上将起重臂各节组装好,安装起重臂的拉杆和起升钢丝绳。用汽车吊将起重臂整体吊装至塔顶上,用销轴将起重臂与塔顶连接牢固。安装起重臂的配重块,配重块的数量和位置应符合设计要求。
安装平衡臂:在地面上将平衡臂各节组装好,安装平衡臂的拉杆和起升钢丝绳。用汽车吊将平衡臂整体吊装至塔顶上,用销轴将平衡臂与塔顶连接牢固。安装平衡臂的配重块,配重块的数量和位置应符合设计要求。
安装电气系统:按照塔吊电气系统图进行电气线路的敷设和连接。安装电气控制柜、限位器、接触器等电气元件,并进行调试,确保电气系统运行正常。
3.附着装置安装
当塔吊安装高度超过独立高度时,应及时安装附着装置。附着装置的安装应按照设计要求进行,附着间距和附着点的位置应符合规定。
安装附着杆:将附着杆的一端与建筑物连接,另一端与塔吊标准节连接。用螺栓将附着杆与建筑物和标准节固定牢固。调整附着杆的长度,使其受力均匀。
检查附着装置的安装质量,确保附着杆的连接牢固、无松动现象。对附着装置进行防腐处理,延长其使用寿命。
拆卸工艺流程及操作要点
1.拆卸前检查
对塔吊进行全面检查,包括塔身的垂直度、螺栓的紧固情况、电气系统的运行情况等。检查附着装置的连接情况,确保其安全可靠。
2.拆卸顺序
拆卸起重臂和平衡臂上的配重块。拆卸起重臂和平衡臂,将其分别吊至地面。拆卸塔顶、回转支承总成和套架。拆卸标准节,逐节拆除并吊至地面。拆卸底座。
3.操作要点
拆
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