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公司筛运焦工岗位标准化操作规程

文件名称：公司筛运焦工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司筛运焦工岗位的操作人员，旨在确保筛运焦工岗位的安全、高效和标准化作业。操作人员必须严格遵守本规程，遵循安全操作规程，保证自身及他人的人身安全和设备设施的安全。规程内容涵盖筛运焦工岗位的操作流程、安全注意事项、应急处理措施等，以确保筛运焦工岗位的安全运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前必须穿戴符合国家安全标准的防护服，确保服装完好无损。

b.佩戴安全帽，确保帽檐边缘与眼睛距离不少于50cm。

c.穿戴绝缘手套和绝缘鞋，以防触电事故。

d.配戴护目镜或防护面罩，保护眼睛免受粉尘、火花等伤害。

e.如有高温、有害气体等特殊环境，还需穿戴相应的防护装备。

2.设备状态检查要点：

a.检查筛分设备是否完好，紧固件是否松动，传动皮带是否磨损。

b.检查电气设备是否正常运行，绝缘电阻是否达标。

c.检查筛分设备传动部分润滑情况，确保润滑油充足。

d.检查设备报警系统是否灵敏，紧急停止按钮是否可靠。

e.检查筛分设备通风系统是否正常，确保空气流通。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域保持整洁，物料堆放整齐，通道畅通。

b.作业现场不得堆放易燃易爆物品，保持良好的通风条件。

c.定期检查电气线路，确保无漏电现象。

d.检查防雷设施是否完好，确保设备安全。

e.根据现场实际情况，设置必要的安全警示标志。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有人员已经穿戴好防护用品，并检查设备处于待机状态。

b.按照设备操作手册，逐步开启电源，检查设备各部分是否正常启动。

c.调整设备至预定工作状态，确保筛分、输送等环节协调运作。

d.监控设备运行情况，及时调整设备参数，保证筛分效果和输送效率。

e.工作完毕后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.操作过程中，严格遵循设备操作手册，不得随意更改设置。

b.在调整设备参数时，应缓慢操作，避免设备过载或损坏。

c.定期检查筛网，确保筛分效率，发现破损或堵塞及时更换。

d.严格按照物料输送要求，避免物料过载或堵塞。

3.异常情况的处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.检查异常原因，如为设备故障，联系维修人员进行处理。

c.如为操作失误，立即纠正错误操作，确保后续操作安全。

d.处理完毕后，再次检查设备状态，确认无安全隐患后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等参数稳定，符合设备额定值。

c.筛分效率达标，物料输送顺畅，无堵塞现象。

d.传动皮带运行无打滑，紧固件无松动。

e.电气设备温度正常，无过热迹象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

c.电流电压波动，可能是电气线路问题或设备负载过大。

d.筛分效率下降，可能是筛网破损或堵塞。

e.输送不畅，可能是物料过载或输送带故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡检设备，观察设备外观和运行状态。

b.利用仪表监测电流、电压、温度等参数。

c.通过声音、振动等感官判断设备运行是否正常。

d.使用故障诊断系统，实时监测设备运行数据，及时发现异常。

e.建立设备维护记录，定期分析设备运行状态，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查筛分效率，确保物料分离符合要求。

b.监测设备温度，防止过热导致设备损坏。

c.检查输送带运行情况，确保物料输送平稳无阻。

d.测量电流和电压，确保设备在正常工作范围内运行。

e.检查设备振动，评估轴承和紧固件的状态。

2.调整方法：

a.根据筛分效率调整筛网间隙，确保物料筛选效果。

b.通过调整输送带速度，优化物料输送过程。

c.检查并调整设备润滑系统，确保设备运行顺畅。

d.对电气系统进行微调，确保电压和电流稳定。

e.定期检查并紧固设备紧固件，防止松动。

3.不同工况下的处理方案：

a.高负荷工况：降低设备运行速度，避免过载。

b.高温工况：加强冷却系统维护，确保设备散热。

c.粘性物料工况：调整筛网和输送带，防止物料粘附。

d.低温工况：检查设备保温措施，防止冻裂。

e.异常工况：立即停止设备，排查故障原因