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钢筋笼制作安装安全技术交底

同志们，今天我们针对钢筋笼的制作与安装作业进行一次安全技术交底。钢筋笼作为结构的“骨架”，其施工质量与安全同等重要。在座的各位都是经验丰富的老师傅和骨干力量，但安全这根弦，任何时候都不能松。希望大家认真听，仔细记，把每一个环节的安全要求都落实到实际操作中，确保咱们平平安安把活干好。

一、交底目的

为确保本工程项目钢筋笼制作与安装作业过程中的人身及设备安全，预防各类安全事故发生，保障施工顺利进行，特进行本次安全技术交底。所有参与本项作业的人员必须熟知并严格遵守本交底内容。

二、钢筋笼制作安全注意事项

（一）材料搬运与堆放安全

1.钢筋搬运：人工搬运钢筋时，动作要协调一致，起落、转停有序，防止钢筋碰撞或砸伤手脚。多人抬运长钢筋时，应统一指挥，步调一致，注意前后方向，避免扭转。使用机械（如叉车、吊车）搬运时，吊具必须完好可靠，绑扎牢固，严禁超载。吊装区域内严禁站人或进行其他作业。

2.材料堆放：钢筋、钢筋笼半成品及成品应堆放在平整坚实的场地上，设置垫木，防止下沉变形。堆放不宜过高，确保稳定，防止倾倒伤人。不同规格、型号的钢筋应分类堆放，并设置标识牌。作业通道应保持畅通，不得随意挤占。

（二）加工场地安全

1.场地清理：制作场地应平整、坚实，无障碍物。作业前应清理场地内的杂物、积水，保持良好作业环境。

2.照明通风：作业区域照明应充足，通风良好。特别是在进行焊接作业时，要确保空气流通，必要时采取局部通风措施。

（三）加工机械操作安全

1.通用要求：所有机械设备进场前必须经过检查验收，确认性能良好，安全防护装置齐全有效后方可使用。操作人员必须经过专业培训，熟悉所使用机械的性能、构造、操作方法及安全注意事项，严禁无证上岗或违章操作。作业前应检查机械各部位是否正常，润滑是否良好，确认无误后方可启动。机械运转时，严禁进行维修、保养或调整作业，严禁将手、头等身体部位伸入危险区域。

2.钢筋切断机：操作时应站在刀片一侧，严禁双手同时在刀片两侧操作。钢筋必须推到刀片根部，严禁剪切超过规格或过硬的钢筋。切下的钢筋头应及时清理，防止绊倒或扎伤。

3.钢筋弯曲机：操作前应检查芯轴、挡铁轴、转盘等是否完好。弯曲钢筋时，应选择合适的芯轴，钢筋的放置应符合操作规程，严禁在弯曲过程中更换芯轴或调整角度。作业时，严禁用手直接推送钢筋至弯曲点。

4.钢筋调直机：调直机应安装稳固，料架、料槽应平直。钢筋送入时，手与滚筒应保持安全距离，严禁在运转时跨越钢筋。调直后的钢筋应码放整齐，防止乱堆乱放。

5.焊接设备：电焊机应设置在干燥、通风良好的地方，并有可靠接地。焊把线、地线应绝缘良好，无破损、老化现象，接头处应牢固。严禁利用金属结构、管道、轨道等作为焊接回路地线。操作人员必须佩戴合格的个人防护用品，包括电焊面罩、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等。焊接作业点周围应清除易燃易爆物品，或采取有效的隔离、防护措施。

（四）钢筋笼绑扎与焊接安全

1.作业平台：绑扎钢筋笼若需搭设作业平台，平台应牢固稳定，脚手板铺设严密，临边应设置防护栏杆和挡脚板。严禁在不稳固的架子、模板或构件上作业。

2.绑扎作业：绑扎时应注意钢筋的摆放位置，避免倾倒。使用的工具（如绑扎钩、扳手）应妥善放置，防止坠落。高处作业时，工具应放入工具袋，严禁抛掷。

3.焊接作业：除遵守上述焊接设备安全要求外，在钢筋笼内部焊接时，应确保通风良好，防止焊接烟尘浓度过高。多人同时作业时，应保持一定安全距离，避免弧光相互干扰。焊接完毕后，应及时清理焊渣，检查焊缝质量，并确认无火种后方可离开。

（五）钢筋笼临时存放

制作完成的钢筋笼应平稳放置，大型钢筋笼应设置临时支撑，防止变形或倾倒。存放场地应坚实，并有排水措施。

三、钢筋笼安装安全注意事项

（一）吊装前准备

1.吊具检查：吊装钢筋笼前，必须对吊具（钢丝绳、卸扣、吊环等）进行全面检查，确保其完好无损，承载能力符合要求。严禁使用不合格或报废的吊具。

2.钢筋笼检查：检查钢筋笼的整体刚度和焊点强度是否满足吊装要求，吊点设置是否合理、牢固。

3.吊装设备：吊车等吊装设备的操作人员必须持证上岗，设备性能应良好。吊装前应检查吊车支腿是否稳固，作业半径内有无障碍物。

4.指挥信号：吊装作业必须由专人指挥，指挥人员应熟悉吊装方案和指挥信号，作业人员应明确指挥信号含义。严禁违章指挥和违章操作。

5.作业环境：检查吊装区域的地基承载力，确保吊车站位安全。遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，严禁进行吊装作业。

（二）吊装过程安全

1.试吊：钢筋笼正式起吊前，应进行试吊，将钢筋笼吊离地面约30厘米，检查吊具、吊点、钢筋笼稳定性等，确认无误后方可继续吊装。

2.吊装半径与高度：吊