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水泥生产中控员岗位现场作业操作规程

文件名称：水泥生产中控员岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于水泥生产中控员岗位现场作业，包括中控室操作、现场监控及应急处理等。

2.目的：确保水泥生产过程的稳定、安全、高效，提高生产质量，降低生产成本，保障员工人身安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：中控员在作业前必须穿戴整齐的防护服，佩戴安全帽，佩戴防护眼镜或面罩，佩戴防尘口罩，穿着防静电鞋，确保个人安全。

2.设备检查：操作前需对中控系统进行检查，包括计算机、监控显示屏、操作台、报警装置等，确保所有设备运行正常，无故障。

3.环境要求：中控室环境应保持整洁，通风良好，温度适宜，光线充足，操作台整洁有序，确保操作人员能够清晰、舒适地进行工作。

4.原料检查：对原料进行外观检查，确认原料的质量和粒度是否符合要求，避免因原料问题导致生产事故。

5.仪器校准：检查所有在线监测仪器，如温度计、压力计、流量计等，确保其校准准确，数据可靠。

6.安全警示：确认所有安全警示标志清晰可见，紧急停止按钮处于良好状态，确保应急情况下的快速响应。

7.应急预案：熟悉并理解应急预案，了解应急疏散路线和措施，确保在紧急情况下能够迅速、有序地采取行动。

三、操作步骤

1.启动中控系统：首先开启中控计算机，登录系统，检查系统界面是否正常，确保所有监控画面和报警系统工作正常。

2.检查原料供应：确认原料输送设备运行正常，原料供应充足，检查原料粒度是否符合生产要求。

3.设备启动：根据生产计划，依次启动破碎机、磨机、烘干机等主要生产设备，确保设备启动顺序正确。

4.参数监控：实时监控生产过程中的关键参数，如温度、压力、流量等，确保参数在设定范围内。

5.调整设备：根据监控数据，适时调整设备运行参数，如喂料量、转速等，以优化生产过程。

6.数据记录：详细记录生产过程中的各项数据，包括原料消耗、设备运行时间、产品质量等。

7.质量控制：定期抽取成品进行质量检测，确保产品质量符合国家标准。

8.故障处理：发现设备故障时，立即停止相关设备，分析故障原因，采取相应措施进行处理。

9.交接班：接班时，与交班人员详细交接生产情况、设备状态、异常情况等信息。

10.关闭设备：生产结束后，依次关闭设备，确保设备处于安全状态，进行日常清洁和维护。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各监测仪表显示正常，数据稳定。

-设备各部件无磨损，润滑良好。

-电气系统无短路、过载等异常现象。

-传动系统无松动，齿轮啮合正常。

-热工设备温度、压力等参数在设定范围内。

-生产线运行顺畅，各环节协调一致。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在不平衡或轴承磨损。

-监测仪表显示异常，数据波动过大，可能存在传感器故障或设备故障。

-设备部件磨损严重，需要及时更换。

-电气系统出现短路、过载，可能需要断电检查或更换电气元件。

-传动系统出现松动，齿轮啮合不良，可能需要紧固或更换齿轮。

-热工设备温度、压力异常，可能存在泄漏、堵塞或燃烧不充分等问题。

-生产线运行不畅，出现卡料、堵塞等，可能需要清理或调整设备。

-任何异常警报或设备故障应立即停止设备，进行排查和维修。

在操作过程中，中控员需密切关注设备状态，及时发现并处理异常情况，确保生产安全和设备寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对中控系统进行功能测试，确保所有监控界面、报警系统、数据记录等功能正常运行。

-对在线监测仪器进行校准测试，确保其读数准确无误。

-对原料粒度进行取样分析，检查是否符合生产要求。

-对成品进行质量检测，包括强度、细度、化学成分等，确保产品质量达标。

-对设备进行性能测试，包括功率、效率、运行稳定性等。

2.调整程序：

-根据测试结果，对中控系统进行参数调整，优化生产流程。

-对在线监测仪器进行校准，确保数据准确。

-调整原料输送设备，保证原料粒度均匀，避免影响生产。

-调整设备运行参数，如喂料量、转速等，以达到最佳生产效果。

-对成品质量不合格的批次进行原因分析，并调整生产参数或原料配比。

-对设备进行维护保养，确保设备在良好状态下运行。

-定期进行综合测试，评估生产线的整体性能，必要时进行设备更新或改造。

-在调整过程中，中控员需密切监控生产指标，确保调整效果符合预期。

-记录所有测试和调整的数据，为后续生产提供参考。

六、操作姿势

1.坐姿：中控员应选择符合人体工程学设计的椅子