沥青砼面层综合项目施工作业指导说明书.docVIP

热拌沥青砼面层施工作业指导书

JZB-JSZW-B/1-07

1．目标

为了确保城市道路等级公路施工质量达成设计及建设单位要求，提升热拌沥青砼面层施工质量特制订本指导书。

2．适用范围

本指导书适适用于本企业新建、扩建、改建城市道路等级公路热拌沥青混凝土面层、上层和下层。

3．作业准备

3.1人员

3.1.1明确现场施工管理人员及操作者、沥青砼面层施工责任人。

3.1.2明确施工程序及各工序责任人、测试人员和施工日志一起填写保留。

3.2材料

3.2.1沥青砼(粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒式)。

3.2..2沥青砼拌合质量及温度检验合格后方可投入施工生产。

3.3机具

3.3.1摊铺机一台，振动压路机一台,胶轮压路机一台,钢轮压路机一台,洒水车一部,装载机一台,夯板、锨若干,清扫工具若干,测量仪器(三米靠尺、小线等)。

3.3.2施工前对所用机具进行检验,保养使之随时全部能正常投入施工生产。

3.3.3检验测量器具是否正确。

3.4作业条件

3.4.1沥青砼路面应铺筑在含有足够强度坚实稳定基层上。

3.4.1.1沥青路面基层材料要求、施工工艺应符合现行路面设计规范和路面基层施工技术规范要求。沥青面层施工前应按相关规范要求对基层进行检验，当基层质量检验符合要求后方可修筑沥青面层。沥青路面基层应符合下列要求：

1.含有足够强度和适宜刚度。

2.含有良好稳定性。

3.干燥收缩和温度收缩变形小。

4.表面平整、坡度、拱度和面层一致，高程符合要求。

3.4.1.2新建沥青路面基层可按设计要求选择水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料半刚性基层及泥（灰）结碎石、级配碎石、级配砂砾基层，也可采取沥青贯入式、沥青碎石或碾压式水泥混凝土基层。对城市快速路、主干路宜采取高强少裂、整体性能好无机结合料稳定粒料半刚性基层，稳定细粒土只可做底基层。

3.4.1.3旧沥青路面最为基层加铺沥青面层时，应依据旧路质量，确定对原有路面进行处理、整平或补强，并遵照下列标准：

1.符合设计强度，基础无损坏旧沥青路面经整平后，可做基层使用。

2.旧路面已经有显著损坏，应调查损坏原因。强度能达成设计要求，进行全部或部分处理，铲除壅包、车辙及龟裂严重结构层，填补坑槽并整平后，再加铺沥青面层。损坏严重、强度大不到设计要求，应重新设计，不得直接做基层使用。

3.旧沥青路面整平方法应按图4.4.1.3正确做法按高程控制铺筑，分层整平一层最大厚度不宜超出100mm。

图3.4.1.3旧沥青路面整平方法（示意图

3.4.1.4半刚性基层铺筑后应立即进行养生及保护，浇洒透层油或铺筑下封层，并立即铺筑沥青面层，预防因暴晒出现开裂。

3.4.1.5摊铺沥青混合料前，基层表面尘土，杂物应清扫洁净。

3.4.1.6铺筑细粒式沥青混凝土前应将多种井子调整好井盖标高，纵横坡度应和设计一致，井体坚固并能承受多种车辆荷载。

3.4.1.7铺筑沥青混合料前，应按设计要求埋设侧、缘石。

3.4.1.8多种井外侧及侧、缘石和路面接触部位应涂沥青油。

3.4.2基层各项指标应符合质量标准。

3.4.3有条件时断行交通。

3.4.4隐蔽工程验收工作是否完善,各项手续是否齐全。

4.施工工艺：

4.1施工工艺步骤图

下层清理

放线定标高

原材料试验

摊铺机到位

调整摊铺厚度

配合比设计生产

运输

摊铺

钢轮压路机静压

振动压路机振压

钢轮压路机静压

胶轮压路机碾压

交工验收

4.2热拌沥青混合料生产

4.2.1热拌沥青混合料所用多种材料应符合《天津市市政工程施工技术规范》（道路工程部分）DB29-74-中

4.2.2沥青加热温度及沥青混合料施工温度应符合表4.2.2要求，并依据

热拌沥青混合料施工温度（℃）表4.2.2

沥青类型

石油沥青

煤沥青

沥青标号

AH-50AH-70AH-90A-6

AH-110AH-130A-100A

A-200

T-8T-9

T-5

T-6

T-7

沥青加热温度

150-170

140-160

130-150

100-130

80-120

矿料温度

间隙式拌和机

比沥青加热温度高10-20（填料不加热）

比沥青加热温度高15（填料不加热）

连续式拌和机

比沥青加热温度高10-20（填料不加热）

比沥青加热温度高8

（填料不加热）

沥青混合料出场正常温度

140-165

125-160

120-150

90-120

80-110

混合料贮料仓贮存温度

贮料过程中温度降低不超出10

主料过程中温度降低

不超出10

运输到现场温度

不低于120-150

不低于90

摊铺温度

正常施工

不低于110-1