吊篮施工专项方案要求.docxVIP

吊篮施工专项方案要求

一、编制依据

1.1法律法规

《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全法》《建设工程质量管理条例》。

1.2标准规范

《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）《高处作业吊篮》（GB/T19155-2017）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）。

1.3设计文件

工程施工图纸、结构计算书、吊篮设备使用说明书、施工组织设计、专项施工方案设计图纸及相关技术文件。

1.4施工条件

工程概况（建筑高度、结构形式、平面布局）、现场环境（周边建筑物、架空线路、地下管线）、地质勘察报告、气象资料（风速、降雨、雷电）、施工单位资质及人员配置情况。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与方案编制

施工前需组织设计、施工、监理等单位对工程图纸进行会审，重点核查吊篮悬挂点结构承载力、建筑立面造型与吊篮轨道的适配性，以及屋面预埋件的位置与强度要求。根据会审结果，结合《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）和《高处作业吊篮》（GB/T19155-2017）等规范，编制专项施工方案。方案内容应包括工程概况、吊篮选型及参数、安装与拆卸流程、安全防护措施、应急预案及验收标准，并附详细的吊篮布置图、荷载计算书和结构验算报告。方案需经施工单位技术负责人审批、总监理工程师签字确认后方可实施。

2.1.2技术交底

在吊篮施工前，技术负责人应向施工管理人员和作业班组进行书面技术交底，明确施工要点、质量标准及安全注意事项。交底内容需涵盖吊篮的安装工艺（如悬挂点固定、配重块安装、钢丝绳敷设）、操作规程（如荷载限制、升降速度控制）、安全风险点（如钢丝绳磨损、安全锁失效）及应急处置方法（如突然停电、吊篮倾斜）。交底需形成记录，由交底人和被交底人双方签字确认，确保每位作业人员清晰掌握技术要求。

2.1.3测量放线

根据吊篮布置图，使用经纬仪或全站仪在屋面和建筑立面精确标注吊篮悬挂点、轨道位置及安全绳固定点。测量时需考虑建筑表面的平整度偏差，确保悬挂点间距误差不超过50mm，轨道垂直度偏差不大于1/1000。放线完成后，需监理单位复核测量结果，确认无误后方可进行后续安装作业。

2.2物资准备

2.2.1吊篮设备选择

根据工程特点选择合适的吊篮类型：高层建筑宜选用电动提升式吊篮，其额定载重应不大于额定值的80%，且提升速度不宜大于10m/min；对于异形结构或特殊施工需求，可定制专用吊篮。吊篮设备必须具有产品合格证、出厂检测报告及型式检验证书，钢丝绳应符合《重要用途钢丝绳》（GB/T8918-2018）的规定，安全锁必须具备自动锁止功能并经第三方检测合格。

2.2.2安全防护用品

配备符合国家标准的安全防护用品，包括：安全帽（GB2811-2019）、安全带（GB6095-2021）、防坠器（GB/T38661-2020）及防护手套。安全带应采用全身式，绳长不超过2m，与吊篮连接必须采用“高挂低用”原则；防坠器需定期进行坠落试验，确保其灵敏可靠。所有防护用品进场时需检查生产日期及有效期，严禁使用过期或破损产品。

2.2.3辅助材料与工具

准备安装所需的辅助材料，如配重块（重量需符合设计要求，误差不超过±5%）、高强度螺栓（等级不低于8.8级）、钢丝绳夹（数量不少于3个/端）及密封胶。工具包括扳手、扭矩扳手、卷尺、水平尺及电焊设备（用于预埋件固定）。所有工具需定期检查性能，确保其处于良好工作状态。

2.3现场准备

2.3.1基础检查与处理

对吊篮悬挂点的基础进行全面检查，包括屋面混凝土强度（需达到设计强度的75%以上）、预埋件位置及锚固深度。若发现屋面存在裂缝、渗漏或预埋件松动等问题，需进行加固处理，确保悬挂点能承受吊篮满载时的荷载（包括吊篮自重、额定载重及1.2倍动载）。基础处理完成后，需由监理单位验收并签署确认文件。

2.3.2场地清理与障碍物排除

清理屋面及吊篮作业区域的杂物，确保安装通道畅通无阻。检查建筑周边是否存在架空线路、突出物等障碍物，若影响吊篮运行，需采取防护措施（如设置绝缘挡板或移除障碍物）。同时，在吊篮下方设置警戒区域，悬挂警示标志，禁止无关人员进入。

2.3.3临时设施布置

根据施工需求布置临时电源：配电箱应设置在距吊篮不超过5m的位置，采用三级配电、两级保护，漏电保护器动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。通讯设备采用防爆对讲机，确保信号覆盖吊篮运行区域。材料堆放区应远离吊篮轨道，避免荷