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塔吊基础专项施工方案最新版

1.工程概况

1.1项目名称：[具体项目名称]

1.2建设地点：[详细建设地址]

1.3塔吊型号：QTZ80（TC5610）型塔式起重机

1.4基础形式：钻孔灌注桩承台基础

1.5地质条件：根据地质勘察报告，场地土层分布为①素填土（厚0.51.2m）、②粉质黏土（厚2.54.8m，地基承载力特征值fak=180kPa）、③粉砂（厚3.25.5m，fak=220kPa）、④中风化砂岩（揭露厚度5.0m，fak=3000kPa）

1.6气候条件：亚热带季风气候，年均降水量1200mm，最大风速15m/s

2.编制依据

2.1主要法律法规及标准规范

2.1.1《中华人民共和国建筑法》（2019修正）

2.1.2《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）

2.1.3《塔式起重机安全规程》（GB

2.1.4《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T1872019）

2.1.5《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB502022018）

2.1.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）

2.1.7《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）

2.2设计文件及技术资料

2.2.1[项目名称]施工图纸（图号：[具体图号]）

2.2.2QTZ80（TC5610）塔式起重机使用说明书

2.2.3[项目名称]岩土工程勘察报告（编号：[勘察报告编号]）

2.2.4施工现场总平面布置图

3.施工准备

3.1技术准备

3.1.1组织技术人员进行图纸会审，编制塔吊基础专项施工技术交底文件，形成书面记录并经项目技术负责人审批

3.1.2编制混凝土配合比设计申请单，委托具备资质的检测机构进行配合比设计，确保混凝土强度等级达到C35（抗渗等级P6）要求

3.1.3建立测量控制网，使用全站仪（精度2mm+2ppm）进行塔吊基础定位放线，设置4个永久性轴线控制点和2个高程控制点

3.1.4组织施工人员进行岗前培训，熟悉施工图纸、技术规范和安全操作规程，特种作业人员必须持证上岗（证书在有效期内）

3.2现场准备

3.2.1场地平整：使用推土机（TY220型）配合装载机（ZL50型）进行场地平整，压实度达到93%以上（环刀法检测）

3.2.2排水系统：沿基础周边设置300mm×300mm排水沟，采用MU10砖砌筑，M5水泥砂浆抹面，设置2个Φ800mm集水井，配备功率2.2kW潜水泵（扬程15m）

3.2.3材料堆放：划分钢筋加工区（硬化处理，C15混凝土100mm厚）、模板堆放区（设置100mm×100mm木方垫架）、水泥罐（容量50t，带自动计量系统）、砂石料仓（分仓隔离，防雨棚搭设高度4.5m）

3.2.4临时用电：从现场二级配电箱引出专用回路（3×16+1×10mm2铜芯电缆），设置三级配电箱（配备漏电保护器，动作电流30mA，动作时间0.1s）

3.3材料准备

3.3.1钢筋：采用HRB400E级钢筋，规格包括Φ25、Φ16、Φ12，进场时提供出厂合格证和质保书，按规定进行力学性能和重量偏差检验（每60t为一批次）

3.3.2水泥：选用P·O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时检查生产日期（距出厂日期不超过3个月），每200t为一批次进行强度、安定性检验

3.3.3砂石：粗骨料采用531.5mm连续级配碎石（含泥量≤1%），细骨料采用中砂（含泥量≤3%，细度模数2.33.0），每400m3为一批次进行筛分试验

3.3.4外加剂：使用聚羧酸系高效减水剂（减水率≥25%），掺量1.2%，提供产品合格证和型式检验报告

3.3.5模板：采用18mm厚酚醛覆膜胶合板（尺寸1220×2440mm），配套50mm×100mm木方（含水率≤15%）、Φ48×3.5mm钢管（立杆间距≤800mm）

3.4设备准备

3.4.1混凝土施工：配备JS500型混凝土搅拌机（生产率25m3/h）、混凝土输送泵（HBT60型，水平输送距离300m）、插入式振捣器（ZN50型，振动频率12000次/min）

3.4.2钢筋加工：切断机（GQ40型，切断能力Φ40mm）、弯曲机（GW40型，弯曲角度0180°）、调直机（GT414型，调直速度3m/s）、滚丝机（HGS40型，加工范围Φ1640mm）

3.4.3测量仪器：全站仪（拓普康GTS102N）、水准仪（DSZ2，精度±2mm/km）、钢尺（50m，经过计量检定）

3.4.4桩基施工：采用旋挖钻机（XR220D型，最大钻孔直径1.5m）、泥浆循环系统（泥浆比重1.11.3）、钢筋笼滚焊机（LGJ2000型）

4.主要施工方法与技术措施

4.1桩基施工（采用钻孔