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公司井下胶轮车司机设备操作规程

文件名称：公司井下胶轮车司机设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下胶轮车司机的设备操作。规程旨在确保井下胶轮车安全、高效运行，保障司机及井下作业人员的人身安全。司机必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。操作过程中，必须严格遵守本规程及相关安全规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）司机应穿戴符合国家标准的井下作业服，确保服装完好无损，无破损。

（2）佩戴安全帽，确保帽衬与帽壳紧密贴合，防止因碰撞导致头部受伤。

（3）使用绝缘手套，检查手套无破损，绝缘性能良好，以防止触电事故。

（4）穿着防滑鞋，确保鞋底有足够的摩擦力，防止操作过程中滑倒。

（5）佩戴护目镜，防止异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查胶轮车外观，确保车身无变形、裂纹，轮胎气压适中，无漏气。

（2）检查发动机、电池等电气系统，确保无漏电、短路现象。

（3）检查制动系统，确保制动效果良好，无制动失灵现象。

（4）检查液压系统，确保液压油量充足，无泄漏。

（5）检查灯光、信号装置，确保功能正常。

（6）检查胶轮车各连接部位，确保连接牢固，无松动。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应平整、坚实，无坑洼、裂缝，确保胶轮车行驶平稳。

（2）检查井下通风情况，确保空气新鲜，氧气含量充足。

（3）检查井下照明设备，确保光线充足，无死角。

（4）检查井下消防设施，确保消防器材完好、充足。

（5）检查井下安全警示标志，确保清晰可见，无遮挡。

（6）确认井下无障碍物，确保胶轮车通行无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动车辆前，先检查车辆周围环境，确保无障碍物，确认安全。

（2）开启电源，启动车辆，待车辆运行平稳后，打开前照灯和信号灯。

（3）调整座椅，确保操作舒适，启动前观察周围有无人员或设备。

（4）缓慢加速，观察车速和路况，避免急加速或急刹车。

（5）根据作业要求，调整挡位，确保车辆平稳运行。

（6）在运行过程中，保持适当的车距，注意观察前方路况。

（7）到达作业地点后，停稳车辆，关闭电源，拉紧手刹，确保车辆安全停放。

2.特殊工序的操作规范：

（1）装载货物时，注意货物重量分布，避免超载。

（2）运输易燃易爆物品时，严格遵守相关安全规定，严禁烟火。

（3）上下坡时，注意控制车速，避免急转弯。

（4）通过狭窄或复杂路段时，提前减速，注意观察周边环境。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现车辆制动失灵时，立即松开油门，使用手刹，缓慢降低车速，寻找安全区域停车。

（2）若车辆发生故障，应立即停车，切断电源，通知相关人员前来处理。

（3）若遇到停电或其他电力故障，应立即停车，等待电力恢复或采取应急措施。

（4）若发现车辆周围有险情，如塌方、滑坡等，应立即停车，撤离危险区域，并向上级报告。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）发动机运行时，转速应稳定在规定范围内，无明显抖动。

（2）液压系统压力应在规定值上下波动，无异常噪音。

（3）制动系统响应迅速，制动力度适中，无跑偏现象。

（4）车辆运行时，轮胎磨损均匀，气压稳定。

（5）电气系统无异常发热、冒烟现象，信号灯和警示装置工作正常。

（6）液压油、冷却液、润滑油等液体充足，无泄漏。

2.典型故障现象：

（1）发动机异常抖动，可能由于燃烧不完全、点火系统故障等原因引起。

（2）液压系统压力异常，可能是液压油污染、泵或阀件故障等导致。

（3）制动系统失灵，可能是因为制动液泄漏、制动器磨损等原因。

（4）轮胎异常磨损，可能是轮胎气压不当、车轮定位不准确等。

（5）电气系统故障，表现为灯光不亮、信号装置失灵等。

（6）液压油泄漏，可能是液压油管路老化、接头松动等原因。

3.状态监测的操作要求：

（1）司机应定期检查设备外观，如轮胎、车身、连接部位等。

（2）通过仪表盘上的指示灯和数值，实时监控发动机、液压系统、电气系统等状态。

（3）定期检查液压油、冷却液、润滑油等液体的数量和质量。

（4）定期进行设备保养，如更换机油、液压油、空气滤清器等。

（5）使用专业的检测工具，对设备进行定期检测和维护。

（6）在操作过程中，如发现异常情况，应立即停车检查，排除故障后再继续作业。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）发动机转速：使用转速表检测，确保在正常工作范围内。

（2）液压系统压力：通过压力表检查，确认压力稳定且在规定值内。

（3）制动系统效能：通过实际制动测试，确保制动效果符合要求。

（4）轮胎气压：