水泥胶砂试验设备与操作规程.pptxVIP

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建筑材料

水泥胶砂强度检验

一、依据标准

依据标准GB/T17671-2021《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》

二、本方法适用范围

规定本文件规定了水泥胶砂强度检验方法(ISO法)的方法概要、实验室和设备，胶砂组成、胶砂的制备、试体的制备、试体的养护、试验程序﹑试验结果、中国ISO标准砂和代用设备的验收检验。适用本文件适用于通用硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥胶砂抗折和抗压强度检验，其他水泥和材料可参考使用。本文件可能对一些品种水泥胶砂强度检验不适用，例如初凝时间很短的水泥。适用范围

三、仪器设备和材料

仪器设备和材料(1)水泥胶砂搅拌机：有双速电动机、加砂筒、搅拌叶片、搅拌锅、滑板、底座、手动、自动、快速、慢速、加砂控制开关、控制器等；(2)振实台：由卡具、模套、臂杆、转轴、后机座、前机座、控制器、直流电机等；

仪器设备和材料(3)试模：由三个水平的模槽(三联模)组成，可同时成型三条截面为40mm×40mm、长160mm的棱形试体。（4）长播料器、短拨料器、金属刮平直尺；（5）养护箱：带模养护试体养护箱的温度应保持在20℃±1℃，相对湿度不低于90%。养护箱的使用性能和结构应符合JC/T959的要求。养护箱的温度和湿度在工作期间至少每4h记录1次。在自动控制的情况下记录次数可以酌减至每天2次。（6）养护水池水养用养护水池(带篦子)的材料不应与水泥发生反应。试体养护池水温度应保持在20℃土1℃。试体养护池的水温度在工作期间每天至少记录1次。（7）试验用水泥、中国ISO标准砂和水应与实验室温度相同(8)其他。机油、黄干油、毛巾、勺子、烧杯、滴管、量筒、天平（精度应为±1g）等。

仪器设备和材料(9)抗折强度试验机：由底座、立柱、上梁、拉杆、下杠杆、扬角指示板、抗折夹具、游动砝码、传动电机、传动丝杆及电器控制箱等零部件组；(10)抗压强度试验机：试验机的最大荷载以200～300kN为佳，在较大的4/5量程范围内记录的荷载应有±1%精度，并具有按(2400±200)N/s速率加荷的能力；(11)抗压夹具。应符合JC/T683－1997要求，受压面积为40mm×40mm；

四、试验条件

实验室温度湿度记录实验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度不应低于50%；实验室温度和相对湿度在工作期间每天至少记录1次。

五、水泥胶砂试件成型

1、试模处理、检查仪器（1）组装试模，应用黄干油等密封材料涂覆模型的外接缝，试模的内表面应涂上一薄层模型油或机油。将试模内壁均匀涂刷一层机油后，并将空试模和模套固定在振实台上。试模的模槽和模套应对齐。（2）检查振实台启动振实台，能够振动60次。（3）检查水泥胶砂搅拌机，进行空转。启动搅拌机，先低速搅拌30s±1s后，在第二个30s±1s加砂启动，高速再搅拌30s±1s；停拌90s，再在高速下继续搅拌60s±1s，然后停机。

2、制作水泥胶砂试件1）水泥胶砂试件是由水泥、中国ISO标准砂、拌合用水按1:3:0.5的比例拌制而成。一锅胶砂可成型三条试体，每锅材料用量见表。按规定称量好水泥450g、水225mL。每锅胶砂的材料用量材料水泥中国ISO标准砂水用量(g)450±21350±5225±1

2、制作水泥胶砂试件2）搅拌a)把水加入锅里﹐再加入水泥，把锅固定在固定架上，上升至工作位置；b)立即开动机器，先低速搅拌30s±1s后，在第二个30s±1s开始的同时均匀地将砂子加入。把搅拌机调至高速再搅拌30s±1s；c)停拌90s，在停拌开始的15s±1s内，将搅拌锅放下，用刮刀将叶片，锅壁和锅底上的胶砂刮入锅中；再在高速下继续搅拌60s±1s。

2、制作水泥胶砂试件（3）成型用料勺将锅壁上的胶砂清理到锅内并翻转搅拌胶砂使其更加均匀，成型时将胶砂分两层装入试模。装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，先用料勺沿试模长度方向划动胶砂以布满模槽，再用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层布平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用料勺沿试模长度方向划动胶砂以布满模槽，但不能接触已振实胶砂，再用小布料器布平，振实60次。每次振实时可将一块用水湿过拧干、比模套尺寸稍大的棉纱布盖在模套上以防止振实时胶砂飞溅。

2、制作水泥胶砂试件（3）成型移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直边尺以近似90°的角度(但向刮平方向稍斜)架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，将超过试模部分的胶砂刮去。锯割动作的多少和直尺角度的大小取决于胶砂的稀稠程度，较稠的胶砂需要多次锯割、锯割动作要慢以防止