ADX-Lab-27 检验指导书-压缩空气检测(1).docx

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检验指导书—压缩空气检测

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ADX-Lab-27

A/0

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2025-01-01

1/1

1目的

规范压缩空气的使用监控压缩空气质量要求，确保压缩空气的使用安全。

2范围

车间空气压缩机，压缩空气的检测。

3职责

检验员对本标准的实施负责。

4引用标准

GB/T13277.1-2023《压缩空气第1部分：污染物净化等级》

5质量指标

项目

标准

检测频率

可见异物

棉布过滤无可见异物，且无水（油）渍沾染

1次/3个月

水分

无明显水珠

1次/3个月

油

滤纸上无肉眼可识别的液体

1次/3个月

气味

无可感知的异味能够辨别

1次/3个月

尘埃粒子

≥0.5um≤352000个/m，≥5um≤2900个/m；

警报限是≥0.5um≤176000个/m，≥5um≤1450个/m；

行动限是≥0.5um≤235000个/m，≥5um≤2000个/m；

1次/3个月

微生物

≤100CFU/m,（≤10CFU/皿）；

警报限50CFU/m3,（≤5CFU/皿）；

行动限80CFU/m3,（≤8CFU/皿）；

1次/3个月

6检测方法

6.1采样人：经授权的取样人。

6.2采样工具：灭菌处理的培养皿、75%酒精。

6.3检验项目与操作

6.3.1外观：取洁净白色棉布，折叠3层，套在取样口，调节压力，缓慢放出压缩空气，30分钟后取下观察，目测棉布过滤面，应符合规定。

6.3.2水分和油分检测：取一张干燥洁净的试验用滤纸，打开压缩空气1min，放掉一部分压缩空气后，将试验用滤纸置于离出口约2cm的位置，打开压缩空气阀，使压缩空气正喷差滤纸10min，关掉阀门，目测观察与另一张干燥洁净的滤纸进行空白对照。

6.3.3气味：调节取样点压力产生适当流速的气流，避免面部直接朝向气流，偏转一个角度用鼻子嗅取气流气味，检查结果应符合规定。

6.3.4尘埃粒子：根据下式调节取样点流速

Q=q×

Q取样点的流速，单位升/秒（L/s）

q尘埃粒子计数器的取样流速，单位升/秒（L/s）

D取样点的管径，单位毫米（mm）

d尘埃粒子计数器的取样管管径，单位毫米（mm）

调整好取样点流速后，将尘埃粒子计数器的取样管的采样头正对取样点出口，距离尽可能接近采样。采样体积不少于1m，平行测定三次，采样后读数的结果应符合规定。

6.3.5微生物检查：

6.3.5.1采样：

6.3.5.2静态取样，在空气压缩系统正常运行30min后，洁净区内没有生产人员，测试人员不多于2人情况开始采样。

6.3.5.3从设备上拔下压缩空气细管，将其固定，调压缩空气量，手感有微风即可。

6.3.5.4用酒精棉球消毒压缩空气细管的管口。

6.3.5.5将已倾注琼脂培养基的平皿（φ90mm×15mm），平皿数量与压缩空气细管数量相同，打开盖，置管口下5～10cm处收集压缩空气中的生物粒子于培养基平皿内，5min以上后盖上平皿。

6.3.5.6用玻璃笔在培养皿盖上标注取样点，取样时间。

6.3.5.7?采集样品后的平皿，立即送至化验室。

6.3.6检验：

6.3.6.1将采集样品后的培养皿置恒温培养箱中30～35℃培养2天。

6.3.6.2菌落计数：用肉眼直接计数，然后用5～10倍放大镜检查计数。

6.3.6.3结果计算。

6.4压力：根据工艺要求调节压力阀门，压力波动范围应满足工艺要求。

7相关记录

《压缩空气检测记录》