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人防工程施工方案
一、工程概况
本工程为人防地下室工程,位于市中心繁华地段,总建筑面积约为5000平方米,其中人防建筑面积约为1500平方米。工程主要由防护密闭通道、防毒通道、洗消间、人员掩蔽室、通风系统、给排水系统、消防系统等组成。工程防护等级为六级,抗力等级为500kPa,防化等级为B级。工程地质条件复杂,地下水位较高,需进行深基坑支护。
二、施工准备
1.技术准备
(1)组织技术人员熟悉图纸,进行图纸会审,编制施工组织设计和专项施工方案。
(2)对施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量标准。
(3)对进场材料进行检验,确保符合设计要求。
2.现场准备
(1)清理施工现场,平整场地,设置临时设施。
(2)组织测量放线,确定建筑物轴线、标高等。
(3)安装施工用水用电,布置施工机械。
3.材料准备
(1)防护密闭门、防毒通道门、洗消间门等防护设备。
(2)通风系统设备、给排水系统设备、消防系统设备等。
(3)混凝土、钢筋、模板、防水材料等主要建筑材料。
三、主要施工方法
1.深基坑支护
(1)采用地下连续墙支护,墙厚800mm,深度20m。
(2)地下连续墙采用C30混凝土,钢筋笼采用HRB400钢筋。
(3)施工过程中进行基坑变形监测,确保基坑安全。
2.防水工程
(1)地下室外墙采用防水混凝土,抗渗等级P6。
(2)地面采用水泥基防水涂料,厚度1.5mm。
(3)施工过程中进行防水层质量检测,确保防水效果。
3.防护密闭通道施工
(1)防护密闭通道采用钢筋混凝土结构,墙厚800mm,净高2400mm。
(2)通道内设置防护密闭门,门洞口尺寸为2000mm×2100mm。
(3)施工过程中进行密闭性检测,确保通道密闭性。
4.防毒通道施工
(5)防毒通道采用钢筋混凝土结构,墙厚800mm,净高2400mm。
(6)通道内设置防毒通道门,门洞口尺寸为2000mm×2100mm。
(7)施工过程中进行防毒性能检测,确保通道防毒性能。
5.洗消间施工
(8)洗消间采用钢筋混凝土结构,墙厚800mm,净高2400mm。
(9)洗消间内设置洗消设备,包括淋浴喷头、消毒池等。
(10)施工过程中进行洗消性能检测,确保洗消间性能。
6.通风系统施工
(11)通风系统采用轴流风机和离心风机,风管采用镀锌钢板制作。
(12)通风系统包括送风系统、排风系统和防毒通道通风系统。
(13)施工过程中进行通风性能检测,确保通风效果。
7.给排水系统施工
(14)给排水系统包括生活给水系统、消防给水系统和排水系统。
(15)给排水管道采用PPR管和钢管,管径根据设计要求确定。
(16)施工过程中进行给排水系统试压,确保系统性能。
8.消防系统施工
(17)消防系统包括自动喷水灭火系统和火灾自动报警系统。
(18)消防管道采用镀锌钢管,管径根据设计要求确定。
(19)施工过程中进行消防系统调试,确保系统性能。
四、质量控制措施
1.材料质量控制
(1)所有进场材料必须符合设计要求和规范标准。
(2)对主要材料进行进场检验,不合格材料严禁使用。
(3)建立材料管理制度,确保材料质量。
2.施工过程质量控制
(1)严格按照施工方案和规范标准进行施工。
(2)加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
(3)对关键工序进行重点控制,确保施工质量。
3.成品质量控制
(1)对完成的工程进行质量检查,确保工程质量。
(2)对防护密闭通道、防毒通道、洗消间等进行密闭性、防毒性能、洗消性能检测。
(3)对通风系统、给排水系统、消防系统进行性能检测,确保系统性能。
五、安全文明施工措施
1.安全管理体系
(1)建立安全生产责任制,明确各级人员的安全责任。
(2)编制安全生产专项方案,制定安全措施。
(3)进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
2.施工现场安全管理
(1)设置安全警示标志,确保施工现场安全。
(2)进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
(3)对施工人员进行安全监督,确保施工安全。
3.文明施工管理
(1)施工现场设置围挡,保持施工现场整洁。
(2)施工人员佩戴安全帽,穿着整齐的工作服。
(3)施工过程中减少噪音和粉尘污染,确保周边环境。
六、环境保护措施
1.施工现场环境保护
(1)施工现场设置围挡,防止扬尘和噪音污染。
(2)施工废水经过处理达标后排放。
(3)施工垃圾分类收集,及时清运。
2.周边环境保护
(1)施工过程中减少噪音和粉尘污染,确保周边环境。
(2)对周边建筑物和设施进行保护,防止损坏。
(3)与周边居民进行沟通,减少施工对居民的影响。
七、工程进度安排
1.施工准备阶段:1个月
2.深基坑支护施工:2个月
3.防水工程施工:1个月
4.防护密闭通道、防毒通道、洗消间施工:3个月
5.通风系统、给排水系统、消防系统施工:
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