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2025年化工工程师多级分离过程综合与优化专题试卷及解析1

2025年化工工程师多级分离过程综合与优化专题试卷及解

析

2025年化工工程师多级分离过程综合与优化专题试卷及解析

第一部分：单项选择题（共10题，每题2分）

1、在精馏塔的设计中，当分离难度较大（即相对挥发度接近1）时，为了达到相同

的分离要求，通常采用下列哪种方法最为有效且经济？

A、增加塔板数

B、增大回流比

C、采用高效填料代替塔板

D、降低操作压力

【答案】D

【解析】正确答案是D。当相对挥发度接近1时，组分间的分离变得非常困难。降

低操作压力通常可以增大组分的相对挥发度，从而显著改善分离效果，这比单纯增加设

备投资（如塔板数或填料）或增加能耗（如增大回流比）更为根本和有效。知识点：相

对挥发度与压力的关系。易错点：考生容易首先想到增加塔板数或回流比，因为这是最

直接的强化分离手段，但忽略了从热力学根本性质上改变分离难度的方法，而降低压力

往往是最优解。

2、在多级萃取过程中，分配系数K的定义是？

A、溶质在萃取相中的浓度与在原料液中的浓度之比

B、溶质在萃取相中的浓度与在萃余相中的浓度之比

C、萃取相的体积与萃余相的体积之比

D、溶质在原料液中的浓度与在萃余相中的浓度之比

【答案】B

【解析】正确答案是B。分配系数（DistributionCoefficient）是表征溶质在两个互

不相溶的液相中平衡分配的重要参数，其严格定义为溶质在萃取相（通常是溶剂相）中

的平衡浓度与在萃余相（通常是原料液相）中的平衡浓度之比。它反映了溶剂对溶质的

萃取能力。知识点：萃取过程的基本原理与参数。易错点：容易将分配系数与萃取因子

（选择性系数）或相比混淆，后者涉及两相的体积比或不同溶质分配系数的比值。

3、对于恒沸精馏，选择夹带剂的关键要求之一是？

A、夹带剂必须与原料液中一个组分完全互溶，与另一个组分不互溶

B、夹带剂应能与原料液中一个或多个组分形成新的、具有更低沸点的恒沸物

C、夹带剂的沸点必须远高于原料液中所有组分的沸点

D、夹带剂的热稳定性要求不高，因为其在塔内停留时间短

【答案】B

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【解析】正确答案是B。恒沸精馏的原理是通过加入第三组分（夹带剂），使其与原

料液中的某个组分形成新的恒沸物，且该新恒沸物的沸点与原溶液组分的沸点差异显

著，从而打破原有的恒沸限制，实现分离。因此，形成新的、沸点更低的恒沸物是选择

夹带剂的核心要求。知识点：恒沸精馏的分离原理。易错点：考生可能误认为夹带剂需

要与原组分不互溶，这是萃取精馏的特点；或者认为夹带剂沸点必须很高，这其实是共

沸剂的一种选择，但并非普适关键。

4、在吸收塔的操作中，若入塔气体中溶质浓度升高，而其他操作条件（如气液流

量、温度、压力）不变，塔的传质单元高度（HTU）会如何变化？

A、增大

B、减小

C、不变

D、无法确定

【答案】C

【解析】正确答案是C。传质单元高度（HTU）是反映填料或塔板传质性能的参数，

主要与物系的性质、填料特性、气液流速和操作温度压力有关。入塔气体中溶质浓度仅

改变了传质的推动力，会影响达到一定分离效果所需的传质单元数（NTU），但不会改

变单位传质单元所对应的塔高，即HTU。知识点：传质单元数与传质单元高度的概念

及影响因素。易错点：容易将传质推动力的变化（影响NTU）与传质效率的变化（影

响HTU）相混淆。

5、在多级分离过程的综合与优化中，过程集成（ProcessIntegration）的主要目标

是？

A、最大化单个分离单元的效率

B、使用最先进的分离设备

C、最小化整个分离系统的能耗和投资成本

D、简化操作流程，减少操作人员数量

【答案】C

【解析】正确答案是C。过程集成是一种系统化的方法论，它着眼于整个化工流程，

特别是能量和物质的利用，通过不同单元操作之间的优化组合（如热集成、质量集成），

旨在实现全局范围内的