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吊篮施工安装拆除作业方案

一、编制说明

（一）编制目的

为规范高处作业吊篮在施工安装与拆除作业中的安全管理及技术操作流程，保障作业人员生命财产安全，确保施工质量符合设计及规范要求，特制定本方案。本方案旨在明确吊篮安装、使用、拆除各环节的责任主体、技术标准、安全措施及应急处置方法，预防高处坠落、物体打击、设备倾覆等施工事故，实现吊篮作业的标准化、规范化管理。

（二）编制依据

1.法律法规：《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全法》；

2.标准规范：《建筑施工安全检查标准》JGJ59、《高处作业吊篮》GB19155、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《施工升降机安全规程》GB10055、《起重机械安全规程》GB6067.1；

3.技术文件：工程施工图纸、吊篮产品说明书、施工组织设计、专项安全施工方案；

4.企业制度：《建筑施工安全管理手册》《特种设备作业人员管理规定》《应急预案管理办法》。

（三）适用范围

1.工程类型：适用于新建、改建、扩建建筑工程中，采用电动或手动高处作业吊篮进行外墙装饰、幕墙安装、外墙清洁、维修等高处施工作业；

2.设备类型：适用于额定载重量不大于630kg、提升高度不大于100m的常设式或移动式高处作业吊篮；

3.作业条件：适用于风速不大于10.8m/s（相当于6级风）、气温-20℃~40℃、无雨雪天气的室外作业环境，不适用于强腐蚀环境、易燃易爆场所或存在电磁干扰的施工区域。

（四）术语定义

1.高处作业吊篮：悬挂机构提升平台，通过悬挑机构支撑，用于载人进行高处作业的悬吊设备；

2.安装作业：将吊篮的悬挂机构、提升装置、悬吊平台、安全锁、电气控制系统等部件组装并固定于建筑主体结构的过程；

3.拆卸作业：将已安装的吊篮各部件分解、移除并运至指定地点的过程；

4.悬挂机构：通过钢丝绳悬挂吊篮平台的钢结构总成，包括挑梁、配重、支架等；

5.安全锁：当吊篮平台下降速度达到设定值时，能自动锁住钢丝绳，防止平台坠落的安全装置；

6.额定载重量：吊篮平台允许承载的最大质量，包括作业人员、工具、材料等的总重量。

二、施工组织与管理

（一）人员资质与配置

1.特种作业人员管理

吊篮安装、拆卸及操作人员必须持有效特种作业操作证，包括建筑施工特种作业操作资格证（高处作业吊篮安装拆卸工）。证书应在有效期内且年检合格，作业前需核查原件并留存复印件备案。人员年龄不超过55周岁，无妨碍高处作业的疾病史，近一年内无高处坠落事故记录。每班作业人员不少于3人，其中1人担任指挥，负责信号传递与协调。

2.岗前培训要求

所有参与人员需完成不少于16学时的专项培训，内容涵盖吊篮结构原理、安全操作规程、应急处置流程及典型事故案例分析。培训采用理论授课与实操演练相结合方式，实操考核需在模拟工况下完成设备组装、空载运行及紧急制动操作。考核合格后发放《吊篮作业上岗证》，证件应包含人员照片、岗位类别及有效期信息。

3.人员动态管理

建立一人一档电子档案，记录人员资质证书、培训记录、体检报告及违章记录。作业期间实行指纹+人脸双考勤系统，每日上岗前进行酒精检测。连续作业超过4小时必须安排轮换，每班作业时间不超过6小时。遇恶劣天气或设备异常时，立即启动人员撤离机制。

（二）岗位职责分工

1.项目经理职责

作为吊篮作业安全第一责任人，负责审批专项施工方案，协调土建、机电等交叉作业工序，确保作业面满足吊篮安装条件。每周组织安全例会，核查安全技术交底落实情况，监督安全措施执行。紧急情况下有权暂停施工并启动应急预案，事后组织事故分析会。

2.安全员职责

全程旁站监督作业过程，重点检查安全带系挂点、配重块固定及钢丝绳磨损情况。每日开工前检查吊篮安全锁有效性，记录制动距离测试数据。对违章行为立即制止并签发《安全隐患整改通知单》，跟踪整改闭环。建立《吊篮运行日志》，详细记录每日作业时段、人员及设备状态。

3.操作人员职责

执行十不吊操作规程，作业前检查提升机制动器、电气开关及限位装置。平台内荷载均匀分布，严禁超载或放置尖锐物品。运行中密切观察钢丝绳运行状态，发现异响立即停机。每日作业后清理平台杂物，切断电源并锁好控制箱。配合完成月度设备检查，如实填写《设备保养记录表》。

（三）施工流程管理

1.安装前准备

技术准备阶段需完成图纸会审，重点核对建筑立面预留孔位与悬挂机构支座间距偏差不大于50mm。编制《吊篮安装进度计划》，明确各工序衔接时间。材料准备需检查设备合格证、型式检验报告及安装使用说明书，随机附件应齐全。现场准备要求清理作业面障碍物，设置警戒区域并悬挂禁止入内警示牌，夜间安装需配备36V以下安全照明。

2.安装过程控制

悬挂机构安装采用经纬仪测量水平度，偏差控制在1/1000以内。配重块需