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断桥铝门窗安装施工方案(有附框)原著

一、工程概况

断桥铝门窗安装工程在建筑装饰装修中至关重要，有附框的断桥铝门窗安装方式能更好地保证门窗的安装精度和密封性。本工程所涉及的断桥铝门窗将应用于[具体建筑名称]，该建筑为[建筑层数]层的[建筑类型，如住宅、商业楼等]，门窗总面积约为[X]平方米。根据设计要求，断桥铝门窗采用[品牌及型号]，其具备良好的隔热、隔音、防水性能，附框选用[附框材质及规格]，能有效增强门窗与墙体的连接稳定性。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，了解门窗的规格、型号、数量及安装位置等详细信息。由技术负责人向施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

2.依据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，并报上级主管部门审批。针对施工过程中可能出现的问题，制定相应的解决措施。

3.对施工人员进行断桥铝门窗安装技术培训，特别是有附框安装的特殊工艺和要求，确保施工人员熟练掌握安装技能。

（二）材料准备

1.断桥铝门窗及附框的采购应严格按照设计要求进行，选择质量合格、信誉良好的供应商。材料进场时，必须附有质量证明文件，如产品合格证、质量检验报告等。

2.对进场的断桥铝门窗及附框进行严格的检验和验收，检查其规格、型号、尺寸、表面质量等是否符合要求。对于不合格的材料，应及时退场处理。

3.准备好安装所需的辅助材料，如密封胶、发泡剂、膨胀螺栓、垫片等，确保其质量符合相关标准。

（三）人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的安装资质和丰富的施工经验。施工队伍应包括安装工、焊工、电工等专业人员，且人员数量应满足施工进度的要求。

2.对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和自我保护能力。施工人员必须遵守施工现场的安全规定，正确佩戴和使用个人安全防护用品。

（四）施工现场准备

1.对施工现场进行清理和平整，清除门窗洞口内的杂物、灰尘等，确保洞口尺寸符合设计要求。检查洞口的垂直度、平整度和对角线偏差，偏差应控制在允许范围内。

2.按照施工图纸的要求，在门窗洞口上弹出安装基准线，包括水平控制线、垂直控制线和进出控制线，以便准确安装附框和门窗。

3.搭建好施工脚手架或吊篮，确保其牢固可靠，满足施工人员的操作要求。脚手架或吊篮的搭设应符合相关安全标准。

三、施工工艺流程

（一）附框安装

1.测量放线

根据门窗洞口上弹出的安装基准线，使用水平仪和经纬仪等测量工具，对附框的安装位置进行精确测量和定位。在洞口的上下口和两侧分别弹出附框的安装边线，确保附框安装的水平度和垂直度。

2.附框固定

（1）将附框按照安装边线放入门窗洞口内，调整附框的位置和垂直度，使其与安装基准线对齐。附框与洞口之间应预留一定的间隙，一般为1520mm，以便后续填充密封材料。

（2）采用膨胀螺栓或射钉将附框固定在洞口墙体上。膨胀螺栓的间距应不大于500mm，射钉的间距应不大于300mm。固定时，应确保附框与墙体紧密结合，不得有松动现象。

3.附框调整

（1）使用水平尺和靠尺等工具，对附框的水平度和垂直度进行检查和调整。附框的水平度偏差应不大于2mm，垂直度偏差应不大于3mm。

（2）检查附框的对角线偏差，对角线偏差应不大于3mm。如偏差超出允许范围，应及时进行调整，直至符合要求。

4.附框密封

（1）在附框与洞口墙体之间的间隙内填充发泡剂，填充应饱满、均匀，不得有漏填现象。发泡剂固化后，应将多余的部分切除。

（2）在附框的外侧周边涂抹密封胶，密封胶应连续、光滑，宽度应不小于8mm，以防止雨水渗漏。

（二）断桥铝门窗安装

1.门窗检查

在安装断桥铝门窗之前，应对门窗进行再次检查，检查门窗的外观质量、开启灵活性、五金件的安装情况等是否符合要求。如有问题，应及时进行处理。

2.门窗吊运

使用吊装设备将断桥铝门窗吊运至安装位置。吊运过程中，应注意保护门窗表面，避免碰撞和划伤。

3.门窗安装

（1）将断桥铝门窗放入附框内，调整门窗的位置和垂直度，使其与附框对齐。门窗与附框之间应预留一定的间隙，一般为35mm，以便后续填充密封材料。

（2）采用自攻螺丝将门窗与附框固定在一起，自攻螺丝的间距应不大于300mm。固定时，应确保门窗与附框紧密结合，不得有松动现象。

4.门窗调整

（1）使用水平尺和靠尺等工具，对门窗的水平度和垂直度进行检查和调整。门窗的水平度偏差应不大于2mm，垂直度偏差应不大于2.5mm。

（2）检查门窗的对角线偏差，对角线偏差应不大于3mm。如偏差超出允许范围，应及时进行调整，直至符合要求。

5.门窗密封

（1）在门窗与附框之间的间隙内填充发泡剂，填充应饱满、均匀，不得有漏填现象。发泡剂固化后，应将多余的部分切除。

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