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室外散水施工

1施工准备

1.1技术准备

1.1.1图纸会审与深化设计：施工前需组织技术人员对建筑施工图、结构施工图及散水专项设计图进行会审，重点核查散水宽度、坡度、与外墙间距、伸缩缝设置位置等关键参数，确保与建筑主体结构（如勒脚、室外标高）匹配。若图纸未明确，需按《民用建筑设计统一标准》GB50352要求深化：散水宽度宜为0.61.0m（当建筑高度＞10m时不应小于0.8m），坡度3%5%，与外墙之间预留2030mm变形缝。

1.1.2施工方案编制：根据现场地质条件（如土层类型、地下水位）、气候环境（如雨季、冬季施工）编制专项施工方案，明确各工序技术参数（如基槽开挖深度、混凝土强度等级）、质量控制要点（如坍落度检测频率）及应急措施（如暴雨时基槽排水方案），报监理单位审批后实施。

1.1.3技术交底：采用“三级交底”模式（项目技术负责人→施工员→作业班组），交底内容需包含：①测量放线的轴线控制方法；②地基处理的换填材料及压实系数要求；③混凝土浇筑的振捣工艺（如插入式振捣器的移动间距≤300mm）；④伸缩缝填充材料的嵌缝深度（不小于15mm）等，交底后签署书面记录并存档。

1.2现场准备

1.2.1场地清理：清除散水施工范围内的障碍物（如建筑垃圾、杂草、树根），平整场地至室外设计标高以上300mm，确保施工机械（如混凝土搅拌机）进场通道畅通，场地坡度≥2%以利排水。

1.2.2测量放线：使用全站仪（精度±2mm）或水准仪（精度±3mm/km）定位，以建筑外墙轴线为基准，向外测设散水外边线（允许偏差±5mm），用白灰撒出基槽开挖轮廓线；同时沿轮廓线每隔5m设置高程控制桩，标注基槽底标高（按“设计散水厚度+垫层厚度+地基处理厚度”计算，如设计混凝土厚度80mm+垫层50mm+地基换填200mm，则基槽底标高=室外设计标高330mm）。

1.2.3排水系统设置：若地下水位高于基槽底标高0.5m以上，需在基槽外侧2m处设置排水沟（截面300mm×400mm）和集水井（直径800mm，深1.0m），采用Φ50潜水泵（扬程≥5m）抽排，确保基槽开挖时无积水。

1.3材料准备与验收

1.3.1原材料进场检验：

水泥：采用P·O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时需提供出厂合格证、3d/28d强度报告，按《通用硅酸盐水泥》GB175要求复试（同一厂家、同一批号每200t为一批，检测项目：安定性、凝结时间、抗压强度），复试合格后方可使用。

砂石：粗骨料采用520mm连续级配碎石（含泥量≤1%，针片状颗粒含量≤15%）；细骨料采用中砂（细度模数2.33.0，含泥量≤3%），进场时每400m3取样检测级配、含泥量，不合格材料严禁使用。

防水材料：若设计要求设置防水层（如地下水位较高地区），采用聚合物水泥防水涂料（JSI型，固含量≥65%，断裂伸长率≥200%）或改性沥青防水卷材（厚度≥3mm，耐热度≥80℃/2h不流淌），进场时需提供出厂检测报告，并按《屋面工程质量验收规范》GB50207要求复试（涂料每10t为一批，检测拉伸强度、断裂伸长率；卷材每1000m2为一批，检测耐热度、不透水性）。

伸缩缝材料：采用聚氨酯密封胶（密度1.41.6g/cm3，邵氏硬度4060A）或沥青麻丝（麻丝经石油沥青浸泡≥24h，含油率≥30%），密封胶需提供出厂合格证及“无污染性”检测报告（避免腐蚀混凝土）。

1.3.2材料存储：水泥存放于防雨、防潮库房，离地≥30cm、离墙≥20cm，堆高不超过10袋，出厂超过3个月需重新复试；砂石堆放于硬化场地（C15混凝土垫层100mm厚，表面设坡度2%），分仓隔离（用240mm厚砖胎膜分隔），严禁混堆；防水涂料/卷材存放于阴凉通风处，远离火源（与明火距离≥10m），避免阳光直射。

1.4机具准备

配置以下施工机具并提前调试：①测量工具：全站仪（已校验，精度误差≤±1mm）、水准仪（已校验，i角误差≤15″）、5m钢卷尺（经计量检定）；②开挖工具：反铲挖掘机（斗容量0.5m3）、人工开挖用铁锹、洋镐（每人配备1套）；③地基处理工具：蛙式打夯机（夯击力≥30kN，夯板面积0.04m2）、压路机（1.5t振动压路机，激振力≥20kN）；④混凝土施工工具：强制式搅拌机（JZC350型，搅拌容量350L）、插入式振捣器（Φ50mm，振捣频率12000次/min）、平板振捣器（振捣面积0.3m2，振幅1.52.5mm）、铝合金刮杠（长度3m，直线度误差≤1mm/m）、木抹子、铁抹子；⑤辅助工具：潜水泵（Φ50mm，流量≥10m3/h）、洒水车（2m3，带喷雾装置）、薄膜覆盖机（宽度2m，自动切割）。

2施工工艺流程及操作要