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空分氩系统培训课件
汇报人：XX
目录
01
03
02
04
安全与维护
氩气的生产过程
空分氩系统操作
空分氩系统概述
05
技术参数与性能指标
06
案例分析与经验分享
空分氩系统概述
PART01
系统定义与功能
冶金化工等领域
系统功能应用
分离空气得氩气
空分氩系统定义
系统组成与结构
主塔分上下段，含粗氩塔、精氩塔
主塔及氩塔
含气体、液体管道，配低温气动薄膜角型调节阀等
管道与阀门
应用领域与重要性
在冶金、石油等行业，空分氩系统提供关键气体，提升生产效率与产品质量。
冶金石油应用
氩气在电子、航空航天等高科技领域有广泛应用，对科技进步至关重要。
高科技领域需求
氩气的生产过程
PART02
粗氩提取流程
从空分塔中抽取氩馏分，含氩约8%-12%。
空分塔提取
氩馏分经粗氩塔脱氧、脱氮，得到纯度较高的粗氩。
粗氩塔精制
精氩生产技术
空气分离法
通过低温精馏从空气中提取氩气，再提纯得精氩。
吸附提纯法
利用吸附剂吸附杂质，提高氩气纯度，常用活性炭、分子筛。
生产过程控制要点
01
原料空气质量
确保原料空气纯净，减少杂质影响。
02
设备性能维护
定期维护设备，确保压缩、冷凝、精馏效率。
03
工艺参数控制
严控温度、压力，保障氩气纯度与提取率。
空分氩系统操作
PART03
启动与停机程序
启动程序
检查预冷启动泵
停机程序
正常与紧急停车
系统监控与调节
监控氩馏分氩含量等，预防氮塞。
关键指标监控
调整气氧取出量等，维持系统稳定。
调节操作变量
常见故障诊断与处理
调整氩馏分流量，全开排放阀，适当减小氧产量。
氮塞现象处理
校验氩纯度分析仪，全面分析主塔情况，调整液空纯度。
氩纯度低处理
安全与维护
PART04
安全操作规程
01
规范操作流程
明确操作步骤，确保员工按规程执行，减少安全事故。
02
应急处理措施
制定应急处理预案，培训员工应对突发情况，保障安全。
系统维护保养计划
制定时间表，对空分氩系统设备进行定期检查，确保设备正常运行。
定期检查设备
01
定期对系统进行清洁，更换磨损部件，保持系统高效运行。
清洁与保养
02
应急预案与演练
01
预案制定
制定详细应急预案，涵盖各类突发情况。
02
定期演练
组织定期应急演练，提升员工应对能力。
技术参数与性能指标
PART05
主要技术参数
氩8%-10%，氧90%-91%
氩馏分含量
01
正常6kpa，低负荷5-6kpa
粗氩塔阻力
02
正常1.4kpa，低负荷1.0kpa
精氩塔阻力
03
性能评估标准
01
氩纯度标准
氩产品纯度需达99.999%，确保高质量产出。
02
产量稳定性
评估氩系统产量是否稳定，达到设计工况要求。
优化改进方向
停车时连通粗氩塔，减少液体回流，保持氧纯度。
减少氧纯度影响
精氩塔改为气相进料，增强抗扰动能力，实现长周期运行。
改进进料方式
案例分析与经验分享
PART06
典型案例分析
01
设备故障案例
分析空分氩系统中设备故障案例，总结故障原因及预防措施。
02
能效优化案例
分享能效优化成功案例，探讨如何通过调整操作参数提升系统能效。
操作经验交流
分享处理空分氩系统常见故障的技巧，提高应急处理能力。
故障处理技巧
交流如何优化操作流程，提升系统效率，减少能耗。
优化操作流程
技术创新与应用
介绍在空分氩系统中引入的节能技术，如高效压缩机、智能控制系统等。
节能技术引入
分享自动化技术在空分氩系统中的应用，提高生产效率与安全性。
自动化改进
谢谢
汇报人：XX
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