例行检验和确认检验程序 .docVIP

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件

索奇汽车零部件有限公司例行检验和确认检验程序

版本/修订状态

C.0

编号

QP/SQ8.5-2011

页数

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例行检验和确认检验程序

1目的

对产品进行例行检验，以验证认证产品满足顾客要求、满足认证实施规则及符合标准要求，对产品进行确认检验是考核认证产品质量的稳定性，从而验证本公司质量保证能力的有效性。

2适用范围

适用于本公司3C认证产品的例行检验和确认检验。

3引用文件

QP/SQ4.1-2018《文件和资料控制程序》

QP/SQ8.4-2018《产品监视和测量程序》

4术语

4.1例行检验――例行检验是在产品的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，检查项目、频次按公司成品检验规程要求执行，对公司产品检验中部分不能完成的项目，可委托具备能力的组织来完成。例行检验项目，按成品检验规程执行，频次逐批检验。例行检验后的产品一般不再进一步加工，除进行包装和加贴标签外。

4.2确认检验――确认检验是质量保证措施的一部分，是为了验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验，同时公司产品检验中对不能进行的项目，要求委托有能力的第三方检测机构（必要时委托法定检验机构）完成。

5职责

5.1技质部负责提供产品例行检验和确认检验的技术检验文件。

5.2制造部配合技质部对3C认证产品进行例行/确认检验，并对检验结果进行有效性评价。

6工作流程及内容

序号

流程

工作说明

责任部门

使用表单

1

认证产品检验规范编制

认证产品检

验规范编制

技质部按认证实施规则要求及3C认证产品标准要求，编制各3C认证检验文件，并明确检验项目、内容方法、标准依据、频次、使用检测仪器、抽样判定方法等，报技质部审批后，放发到相关部门。

技质部

检验记录表

2

认证产品检验技术培训

认证产品检

验技术培训

技质部按《产品例行/确认检验指导书》要求(详见附件)组织对检验人员、操作人员进行检测技能培训，经考核后才能上岗操作。

技质部

培训记录

3

产品例行检验和确认检验

产品例行检验和确认检验

1）技质部按《产品例行/确认检验指导书》要求(详见附件)组织检验员对3C认证产品进行例行/确认检验，并将检验结果填入检验记录表；

技质部

《例行/确认检验记录表》

2）制造部按《产品例行/确认检验指导书》要求(详见附件1)组织操作人员对3C认证产品进行例行/确认检验（自检），并将检验结果填入检验记录表；

制造部

《例行/确认检验记录表》

3）对例行/确认检验中存在的不合格品项，按《不合格品控制程序》处理；

技质部

4）必要时，技质部按《纠正和预防措施实施程序》要求编制《纠正和预防措施处理单》，明确责任部门/人，并对人员、设备、材料等方面的原因进行分析，采取相应措施，质量负责人跟踪验证纠正实施情况。

技质部

《纠正和预防措施处理单》

5）当顾客要求或过程不稳定时（CPK≤1.33），需进行全数检查。正常情况下按“C=0抽样方案”进行确认检验和试验。

技质部

4

认证产品标识和防护

认证产品

标识和防护

1）技质部按《产品标识和可追溯性控制程序》、《认证标志管理程序》进行标识；

技质部

2）制造部负责对例行/确认检验后的认证产品进行管理，如定置管理，满足相应产品的认证实施规则要求。

制造部

5

相关资料和记录归档/使用

相关资料和记录归档/使用

1）文件资料和记录按《文件和资料管理程序》和《质量记录管理程序》的规定，保存2年的存档责任期。

2）对重要文件采用安全归档，产品资料和检验资料要根据生产过程按批号归档保存。

办公室

7.附件1:

内饰件的例行检验

序号

检验项目

检验内容

检验方法

频次

1

外观

表面平整，无撕裂、层叠、压伤、色泽不均等瑕疵。

目测

100%

门锁铰链的例行检验：

序号

检验项目

检验内容

检验方法

频次

1

外观

无瑕疵、破损，无色差、油污等

目测

100%

2

转动灵活性

转动灵活

手感

100%

关键元器件

对于涉及公司3C产品的关键元器件，技质部每年年初需负责制定《关键元器件定期确认检验计划》，并由配供部按其时间节点要求供应商提供《定期确认检验报告》。

具体的项目、内容、方法、频次如下：

序号

产品名称

检验项目

检验标准

检验方法

频次

1

门锁铰链原材料（钢