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铸造模型工职业健康及安全操作规程

文件名称：铸造模型工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事铸造模型工作的员工。员工在操作过程中必须遵守国家相关法律法规和行业标准，确保工作场所的安全与卫生。规程要求员工提高安全意识，掌握必要的安全知识和操作技能，确保个人和他人的生命财产安全。同时，规程还要求企业加强安全管理和监督，定期进行安全培训和演练，营造安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作前，员工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等个人防护用品。对于特殊操作，如高温或有害气体环境，还需佩戴相应的防护服、防毒面具等。

2.设备检查：

a.检查铸造模型设备是否处于良好状态，包括机械传动部分、电气系统、液压系统等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备的安全防护装置是否完整有效，如急停按钮、限位开关等。

d.对设备进行试运行，确保其运行正常。

3.环境检查：

a.检查工作场所的通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等滑倒隐患。

c.检查照明是否充足，确保操作区域光线明亮。

d.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

4.材料准备：

a.根据生产任务，准备所需的原材料、工具和辅助材料。

b.检查材料的质量，确保符合要求。

c.将材料放置在合适的位置，便于操作。

5.安全培训与交底：

a.操作前，组织员工进行安全培训，讲解操作规程和注意事项。

b.对新员工或换岗员工进行专项培训，确保其掌握操作技能和安全知识。

c.操作前，对员工进行现场交底，明确操作流程、安全注意事项和应急措施。

6.工作安排：

a.根据生产计划，合理分配工作任务，确保操作有序进行。

b.明确操作人员职责，确保各项工作任务得到落实。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好所有必要的安全装备。

b.检查并预热铸造模型设备，确保其处于工作状态。

c.根据生产任务，准备所需的材料和工具。

d.按照图纸和技术要求，设置模型参数和尺寸。

e.启动设备，进行模型铸造或加工。

f.操作过程中，密切监控设备运行情况，确保安全。

g.模型加工完成后，进行质量检查，确认无误。

h.关闭设备，清理工作区域，收集废弃材料。

i.整理个人防护用品，做好个人卫生。

2.作业方式：

a.严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备设置。

b.操作过程中，双手应紧握操作柄，避免手部疲劳和操作失误。

c.使用工具时，确保工具锋利，使用前检查是否有损坏。

d.遇到紧急情况，立即停止操作，按照应急程序处理。

3.异常处置：

a.设备出现异常，立即停止操作，通知维修人员进行检修。

b.发现安全隐患，及时报告上级，并采取措施消除隐患。

c.操作过程中，若发现产品不合格，立即停止生产，查找原因并整改。

d.遇到紧急事故，按照应急预案迅速采取应急措施，确保人员安全。

4.数据记录：

a.操作过程中，准确记录生产数据，包括生产时间、设备状态、材料消耗等。

b.定期对数据进行分析，为生产优化提供依据。

5.模型检查：

a.模型加工完成后，进行全面检查，确保尺寸、形状、表面质量等符合要求。

b.对不合格的模型，及时返工或报废，避免影响后续工序。

6.安全巡查：

a.操作过程中，定期进行安全巡查，检查设备运行状态、工作环境等。

b.发现安全隐患，立即处理或报告，确保操作安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部分温度在正常范围内，无过热现象。

c.电气系统工作正常，无过载、短路等故障。

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.机械传动部分润滑良好，无磨损痕迹。

f.安全防护装置完整有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现剧烈振动、噪音增大。

b.设备温度异常升高，超出正常工作范围。

c.电气系统出现火花、异味、过热等迹象。

d.液压系统压力波动异常，存在泄漏或堵塞风险。

e.机械传动部分有明显的磨损、松动或卡滞现象。

f.安全防护装置失效或无法正常工作。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有损坏、磨损或泄漏现象。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否有异常声音。

c.温度检测：使用温度计测量设备关键部件的温度，确保在正常范围内。

d.电气系统检测