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第43卷第2期台金艺与材料Vol.43No.2

2023年3月MetallurgicalandmaterialsMar.2023

炼钢连铸生产及调度过程分析

朱英杰

（南京钢铁股份有限公司，江苏210035)

东南京

摘要：当前，大部分炼钢厂都选择通过多个炉次、多个浇次完成炼钢连铸生产，表示炼钢连铸生产作业同时涉

及到了多台连铸机、精炼炉、转炉，炼钢厂在确保炼钢连铸生产应用工艺及流程科学程度的基础上，有必要采取

一定的炼钢连铸生产调度方式。为此，首先阐述了炉次及浇次定义、炼钢连铸生产关键条件、炼钢连铸生产调度

需求，其次分析了炼钢连铸生产过程及炼钢连铸生产调度过程，以期为炼钢连铸生产及调度提供参考思路。

关键词：炼钢连铸生产；生产调度过程；生产调度软件

炼钢连铸生产调度指的是在每个炉次加工工序总绕上述两个约束条件展开，在此基础上确定生产调度

数、每个炉次工艺路径、每道生产工序应用设备等已知性能指标。随后需要考虑炼钢连铸生产调度的目标，虽

条件下，合理制定炼钢连铸生产规划，确保每个浇次内然最初进行是为了提高生产作业流程完成的顺利程

的炉次在连铸机连续浇铸过程中不会出现断浇问题、度，但是随着钢铁生产工艺的不断完善，炼钢厂开始将

相邻炉次之间不会出现冲突[!。通过科学的炼钢连铸生炼钢连铸生产调度目标转向了节能降耗。基于此目标，

产调度，炼钢连铸生产工艺的应用效果能够得到进一炼钢厂需要分析节能降耗的影响因素，从而减少炼钢

步提高，并且能够实现合理控制开浇时间、相邻炉次等连铸生产这一高能量消耗作业的能源消耗[4]。事实证

待时间等因素，便于实现节能降耗目标。炼钢连铸生产明，炼钢厂每通过炼钢连铸生产调度方案节约1秒钟

调度技术手段及软件系统的研究具有十分广阔的应用的生产时间，便能够显著降低炼钢连铸生产能量消耗，

场景，炼钢厂有必要开展进一步研究及应用。不但能够节约生产成本，还能够提高炼钢厂经济效益。

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炼钢连铸生产及调度概述2炼钢连铸生产过程分析

1.1炉次及浇次定义2.1炼钢连铸生产设备

炉次指的是同一转炉内的钢水经过冶炼后倒人钢炼钢连铸生产设备主要包括精炼炉、转炉、连铸机

包，通过钢包运载到精炼炉位置进行精炼，再倒入连铸等，其中，不同种类精炼炉的功能有所差别，同种类但

操作前的中间包。由于一个炉次的钢水刚好能够被倒是处理时间和容量不同精炼炉的功能也有所差别，表

入一个钢包，炉次被认为是精炼操作到连铸操作的调示炼钢厂需要结合具体生产产品选择相应的炼钢连铸

度元素。生产设备，并且确定相应的炼钢连铸生产工艺流程。

浇次指的是同一连铸机连续浇铸的炉次集合，为基本炼钢连铸生产设备主要包括精炼炉、转炉、连铸

连铸机的生产单元，被认为是连铸操作的调度元素[2]。机，其他辅助生产设备包括钢包、天车及天车轨道、台

在进行炼钢连铸生产调度之前，上级部门下发的生产车及台车轨道、倾转台、工位、结晶器

调度规划中制定了各个连铸机的浇次、各个炉次在此2.2炼钢连铸生产工艺流程

浇次中的生产操作顺序基于上述生产设备，可以总结炼钢连铸生产工艺

1.2炼钢连铸生产关键条件