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木工技术交底

班组每一个工人进入施工现场必需佩戴安全帽，衣着整齐，严禁穿拖鞋上班，严禁酒后上班，施工现场内，不得随意摘下安全帽。

合理使用材料，模板、木方不能随意乱锯，成品材料、原材料堆放整齐，废材清理到指定地点。工完场清，模板验收时，作业面不得有散落材料和垃圾。必需正确安全操作木工机具。

遵守文明施工，不伤害自己，不伤害她人，不被她人伤害。施工现场严禁随地大小便。施工现场需在指定吸烟区吸烟。不得带饭盒等进入施工现场，造成白色污染给予重罚。

外架上严禁堆放材料。

模板工程质量要求：

墙、梁、柱混凝土成品垂直度、平整度控制在[0,8]mm截面尺寸控制在[-5,8]mm，顶板平整度控制[0,15]mm

模板配制和加固：

1、墙、柱模板拼制和加固方法：

首先必需熟悉图纸，明确各构件模板几何尺寸，成品模板长宽误差±3mm以内，四个角必需成直角（对角线相等），拼缝在2mm以内，梁底、梁边拼缝在3mm以内梁和梁、梁和柱板、墙和墙、墙和板、柱和板必需成90度（或设计角度），而且阴角木方钉牢。

墙、柱加固木方平着用，中间放钢管，木方钢管间距20CM；对拉螺杆：横向间距50CM，竖向间距：最下面一排螺杆距地面20CM，然后向上每45CM一道，最顶面一排螺杆距板底20CM。横、竖向双层钢管，单蝴蝶卡，底三排双螺帽加固扭紧。墙内水平内撑条，横竖向间距

小于60CM，且放平、绑稳。剪力墙及墙堵头用钢管对楼地面斜对撑，撑牢（上部用顶丝顶在第三排螺杆处，下面顶在楼面上，横向间距小于1.5M。剪力墙阴阳角模板是加固微弱点，最轻易涨模、爆模，必需加固牢靠，一定要连上是十字扣，且对拉螺杆距离阴角小于20CM，阴阳角严禁拼小板，墙角不能用小板，小板用在墙顶。模板配好后必需涂刷脱模剂）

定位筋必需使用无齿锯切，严禁使用钢筋截断机切，几何尺寸必需正确，切好后定位筋两头必需刷上防锈漆，定位筋离地面不超出5CM，且拉线焊接，以确保到位、平直。外墙必需预埋螺杆（或预埋导管），距板底10CM，间距小于50CM。

墙、柱模板间距距楼面小于1CM，大于2CM木工自行堵严、严禁将木方塞入墙柱内。为预防根部漏浆形成烂根，采取砂浆将模板底部进行封闭。

2、梁模板拼制和加固方法：

梁和梁、梁和板阴角用木方钉牢，梁底步步紧间距小于60CM，梁高＞50CM，≤60CM时，梁侧于1/2处用木方作为龙骨，并用斜撑固定于板主次龙骨上。梁高＞60CM，应用对拉螺杆加固，间距小于80CM。

3、平板模板拼制和加固方法：

平板必需平直，几何截面必需正确，平板垫木方、垫钢管间距为20CM，木方下钢管必需放在螺丝顶杆托盘中，且为双钢管，拼板板缝处、墙、柱边均应用钉子钉牢。板拼缝处贴上胶带，大于1CM用木契封堵。

墙、柱、梁模版拼接缝立即用木楔封堵，严禁使用PVC套管等材料封堵。

4、楼梯模板：

封闭式模板在楼梯梯段中间部位预留孔洞，方便振捣混凝土，避免气泡存积。模版拼装接缝需平整严密，以预防漏浆。定位和固定不得少于两排。

5、洞口模板：

螺杆间距设置同模板加固相同。

水平钢管加固贯通洞口两侧。

对顶钢管采取可调顶托。

6、高低跨模板：

卫生间等降板处，采取角钢（木方亦可，须几何尺寸满足）焊接成型模板，在钢筋绑扎完成后安装固定。高低跨吊模处，严禁用砖块、木方穿底做临时支撑，应用砂浆垫块，以减小沉箱沉降渗漏隐患。

模板支撑体系

1、严格根据施工方案搭设，立杆间距、水平杆步距、扫地杆和剪刀撑、可调顶撑等均应满足规范和方案要求。

2、在支撑立杆底部应加设满足承载力要求垫块。

3、支模架距剪力墙端部不得超出50CM，超出50CM，须增加支撑，顶在木方钢管上。

4、支模架立杆基础不在同一高度时，必需将高处纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定，高低差不应大于1M。

5、支模架可调顶托螺丝伸出长度不能超出30CM，插入立杆内长度不得小于15CM。

6、梁底支模架立杆跨度≤90CM，需增加一道防滑扣或在梁底增加独立支撑。立杆跨度≥90CM时，必需在梁底增加独立支撑。且增加独立支撑杆必需横杆连接，第一道连接距楼面不得超出30CM。

7、支模架不得和外架连接，不需要卸载在外架上。

模板支设完成后，实施验收制度：

主验项目：各构件垂直度、平整度、定位尺寸、拼缝、加固方法。

浇砼前：模板支设完成后由班组自行组织第一道验收工序，验收合格后通知项目部组织第二道验收工序，验收合格后再通知监理验收。验