公司矿用润滑油车司机岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司矿用润滑油车司机岗位设备安全操作规程

文件名称：公司矿用润滑油车司机岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿用润滑油车司机岗位的设备安全操作。规程旨在确保润滑油车在作业过程中的安全、高效运行，保障司机及周围人员的人身安全和设备完好。司机必须严格遵守本规程，接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。规程涉及设备启动、运行、维护、保养及紧急情况处理等方面，适用于所有矿用润滑油车司机。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前必须穿戴整齐，包括工作服、安全帽、防尘口罩、安全鞋等。

b.检查防护用品是否完好无损，如有损坏及时更换。

c.作业过程中，根据需要穿戴耳塞、护目镜等额外防护装备。

2.设备状态检查要点：

a.检查润滑油车各部件是否有异常磨损或损坏，特别是刹车系统、液压系统、传动系统等关键部位。

b.检查油箱油位，确保润滑油充足，油质符合规定要求。

c.检查轮胎气压，确保轮胎处于良好状态。

d.检查灯光、喇叭等信号装置是否正常工作。

e.检查仪表盘上各项指标是否正常，如水温、油压、电流等。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，不得有杂物堆积，确保通行顺畅。

b.作业区域应有明确的警示标志，警示其他人员和设备远离危险区域。

c.确保作业现场通风良好，避免有害气体积聚。

d.雨雪天气作业时，路面湿滑，应采取防滑措施，如安装防滑链。

e.严格遵守矿区安全规定，不得在非作业区域停留或行驶。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动车辆前，确保所有安全措施已到位，确认操作区域无人员。

b.启动发动机，检查仪表盘显示是否正常，确认油门、刹车等控制系统工作正常。

c.按照规定路线缓慢起步，注意观察周围环境，确保安全。

d.根据作业需求调整车速，保持车辆平稳运行。

e.到达作业地点后，按照既定程序进行加油操作，注意油枪的正确使用和油品的安全倒装。

f.加油完毕，关闭油枪，检查油箱盖是否密封良好。

g.驾驶车辆返回，注意行驶安全，避免紧急制动。

h.到达终点后，熄火，拉紧手刹，关闭所有电源。

2.特定操作的技术规范：

a.加油时，油枪应垂直插入油箱，避免油枪倾斜或碰撞。

b.加油过程中，不得将油枪从油箱中拔出，以免发生意外。

c.加油完毕后，应立即清理加油口周围的油渍，保持清洁。

3.异常情况处理程序：

a.发动机启动困难或出现异常噪音，应立即熄火检查，排除故障。

b.发现车辆漏油，应立即停车，采取措施阻止油液泄漏，并报修。

c.如遇紧急情况，应立即采取紧急制动，按照应急预案进行处理。

d.遇到设备故障无法自行处理时，应立即联系维修人员，不得自行拆卸或修理设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.仪表盘上的各项读数（如水温、油压、电流等）在正常范围内。

c.轮胎气压保持稳定，无漏气现象。

d.润滑油油位正常，油质清澈无杂质。

e.灯光、喇叭等信号装置工作正常。

f.驾驶室内的各项操作控制灵敏，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，水温表指针异常升高。

b.油压过低，可能导致润滑不良。

c.轮胎异常磨损或气压不稳定。

d.润滑油变质或有异物。

e.信号装置故障，如灯光不亮或喇叭不响。

f.操作控制系统失灵或反应迟钝。

3.状态监控方法：

a.定期检查仪表盘上的各项指标，确保在正常范围内。

b.观察车辆运行时的外观，如轮胎、油液、灯光等。

c.定期进行设备保养，包括更换机油、检查轮胎、润滑各部件等。

d.使用便携式检测工具，如油质检测仪、气压表等，对设备进行定期检测。

e.建立设备运行日志，记录异常情况和维修保养信息。

f.在操作过程中保持警觉，注意设备运行中的任何异常现象。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查发动机转速，确保运行在最佳工况。

b.监测油压，确保润滑油泵正常工作，油压稳定。

c.检查润滑油温度，防止过热导致的润滑效果下降。

d.检查轮胎气压，确保在规定范围内，避免影响行驶稳定性和燃油效率。

e.验证灯光和信号装置的工作状态，确保在夜间或恶劣天气下能正常使用。

f.检查液压系统的工作效率，确保液压泵和阀门的正常运作。

2.调整方法：

a.根据发动机转速和负荷情况，适当调整油门踏板，保持发动机在最佳工作状态。

b.如油压过低，检查润滑油泵和油路，必要时进行调整或更换零件。

c.若发现润滑油温度过