铝材漏炉爆炸应急专项预案.docxVIP

XXXXXXXX有色金属

安全生产应急预案

XXXXX生产应急预案

企业名称XXXXX

5月

标准

该预案是为降低熔铸生产过程中发生多种突发紧急情况而预先制订应急处理措施。

目标

使任何可能发生紧急情况不扩大，并尽可能地排除它们；

降低事故发生和降低事故损失和对环境产生不利影响。

适用范围

本预案适适用于‘企业名称XXXX’熔铸生产过程中发生危及职员安全、设备安全、生产安全紧急情况处理。

应急处理领导小组组成及职责

组长：XXXX

副组长：XXXX

组员：XXXX、当班班长及部门设备、安全工程师

现场职责：

应急处理领导小组谁在现场谁负责，并有责任立即通知其它组员；

建立应急步骤，限制事故发展，以降低设施和财产损失，消除对人身和设别安全危险；

负责掌握意外灾难情况；

组织人员并推进紧急处理程序实施；

决定和宣告解除警报状态；

决定和解除疏散；

现场调度，立即确定启用何预案，并按要求立即上报。

作业内容

1、忽然停水

计划停水信息应由上级领导提前通知各生产班组，并协调安排生产。突发停水事故时，当班班长应立即组织查明原因，并做出对应处理，确保人员、设备、生产安全。

1.1铸棒机铸造时忽然停水应急处理措施

●发生原因

铸棒机使用循环水，可能会因为你停电、设备故障、人为操作失误等原因造成停水。

●危害

铸棒不能冷却，铸棒断裂，大量漏铝，生产失败；

处理不立即会造成结晶器变形和铸盘损坏（抱盘）；

大量铝漏入井中，产生大量蒸汽伤害操作人员。

●预防方法

停水期间不许可铸造

铸造前确保各接铝箱数量足够且为空箱，已烘干，准备足够石棉包和闸板；

铸造期间严密监视铸棒情况，假如停水，必需立即发觉；

操作人员坚守岗位，发觉停水，立即做出处理。

●应急处理措施

立即将混合炉回降，确保炉内铝不再流出；

立即打开流槽三岔口应急排铝眼、除气箱排铝口、过滤箱排铝口、过滤箱出口流槽应急排铝眼，立即将溜槽内铝放洁净；

操作人员立即堵住铸盘进铝口，打开铸盘溢流口，并快速下车，以最快速度放空盘内铝液；

快速清理结晶器，预防铝液继续进入结晶器，必需时堵住分配口；

若接铝箱已接满，而盘内仍有少许铝，采取舀瓢接铝箱内铝，倒入铸井，假如余铝流到地面操作人员应远离现场监视，待余铝流尽，地面不在爆炸，人员再进入现场处理。

在此期间铸机继续下行，甚至棒和上盘完全脱离；

若制氮机、电磁搅拌器、锯切机运行，应立即停止制氮机、电磁搅拌器、锯切机运行；

清理现场，在原因外调查清楚和处理前不得再次铸造。

1.2锯切机忽然停供切削油应急处理措施

●发生原因

锯切机使用切削油，可能会因为管路堵塞、停电，等原因造成停供。

●危害

无切削油，轻易造成锯片和棒粘接，锯片裂开，锯齿断裂飞出伤人，锯切无法进行。

●预防方法

无切削油不得进行锯切。

●应急处理措施

锯切过程中忽然停供切削油，应均匀抬起锯片，停止锯切作业；

假如锯片和棒粘连在一起，不能强压锯或抬锯，应通知其它人停掉锯切机电源，再人工分离锯和棒；

修复好后再次锯切前，具体检验锯片，完好无损才能操作。

1.4电磁搅拌器软水系统缺水应急处理措施

●发生原因

软水处理系统可能会因为水泵故障、管路堵塞、停电等原因停水。

●危害

电磁搅拌器内热量带不出，使内部线圈温度过高，影响设备寿命；

严重时烧坏设备，影响生产。

●预防方法

加强软水设备维护和保养，定时添加软水；

准备自来水应急备用接口，并预备2-3桶软水以备用。

●处理方法

发觉停水后，快速派人查明原因；

假如能够立即恢复停水，继续生产；

假如短期不能恢复供水，紧急改用自备软水；

加水时应由少到多逐步加入，不能猛加。

1.5制氮机系统忽然停水应急处理措施

●发生原因

可能会因为水泵故障，管路堵塞，爆管停电。

●危害

对制氮机提纯设备加热器。

●预防方法

定时由专员检验、巡视。

认真做好班和班之间要有交接，对设备问题、巡视结果、异常情况全部要有统计。

●处理措施

依据氮气压力和现场生产需要短期停止制氮机，查明原因，恢复正常。

假如因生产需要不能停止制氮机，则可短期停止干燥加热器，查明原因恢复正常。

改用备用供水系统，组织人员查明原因快速恢复。

2、溢水

2.1铸棒生产线溢水应急处理措施

●发生原因

铸棒生产使用冷却水在回流过程中，因为停电、管路堵塞或水泵故障等原因，不能立即回流，从水井中溢出。

●危害

造成地面漫水，侵泡控制箱、设备、工具；

水遇热铝水可能引发爆炸。

●应急处理措施

立即停止铸造，并快速检验回水系统；

预防铝水溢出铸造盘；

检验水池水位上涨原因，快速处理