实务手册—60万吨年烯烃项目2万吨年mtbe丁烯1装置工艺手册全册.docVIP

山西焦化股份有限公司

山西焦化60万吨/年烯烃项目

2万吨/年MTBE/丁烯-1装置

工艺手册

目录

TOC\o1-2\h\z\u第一章工艺阐明 4

1.1工艺原理、工艺特点 4

1.2操作变量分析 5

第二章正常操作程序 7

2.1醚化单元 7

2.2催化蒸馏单元 7

2.3甲醇回收单元 8

第三章开车准备 10

3.1R-4101A、R-4101B及SR-4101AB内部除锈和催化剂安装 10

3.2T-4101塔的安装方法 10

3.3T-4102、T-4103塔的安装 11

3.4投料前催化剂的脱水 11

3.5T-4103甲醇回收塔操作 12

第四章装置的开工过程和开工方法 13

4.1醚化系统开车 13

4.2催化蒸馏系统开车 13

4.3甲醇回收系统开车 14

第五章装置的停工过程和停工方法 17

5.1计划停工顺序 17

5.2长久停工方法 17

第六章事故解决原则 19

6.1反映器R-4101A/B的暂时停工方法 19

6.2催化蒸馏塔T-4101的暂时停工方法 19

6.3甲醇萃取塔T-4102、甲醇回收塔T-4103的暂时停工方法 20

第七章分析 21

第八章工艺危险因素分析及控制方法 22

8.1职业危害因素及其影响 22

8.2职业危害因素的防治及治理 23

第九章环境保护 25

9.1建议采取的原则规范 25

9.2污染物的排放及解决 25

9.3噪声控制 26

9.4环境监测机构及设施 27

第十章设备检验与维护 28

第一章工艺阐明

1.1工艺原理、工艺特点

本工艺包采取预反映－催化蒸馏MTBE合成技术路线。

MTBE合成原理

MTBE合成原理

cat以碳四原料中的异丁烯和甲醇为原料合成MTBE的反映式为：

cat

（CH3）2－C=CH2＋CH3OH＝（CH3）3－C－O－CH3

在合成MTBE的过程中，还同时发生少量的以下副反映：

cat（1）异丁烯二聚生成二异丁烯（DIB）

cat

2（CH3）2－C=CH2＝（CH3）3－C－CH2－C（CH3）=CH2

cat（2）异丁烯与原料中所含水份反映生成叔丁醇（TBA）

cat

（CH3）2－C=CH2+H2O＝（CH3）3－C－OH

cat（3）甲醇缩合生成二甲醚（DME）

cat

2CH3OH＝CH3－O－CH3＋H2O

cat（4）1－丁烯与甲醇生成少量的甲基仲丁基醚（MSBE）

cat

CH2=CH-CH2-CH3＋CH3OH＝CH3－CH2－C（CH3）－O－CH3

工业使用的催化剂通常为磺酸型二乙烯苯交联的聚苯乙烯结构的大孔强酸性阳离子互换树脂。使用这种催化剂时，原料必须净化以除去金属离子和碱性物质，不然金属离子会置换催化剂中的质子，碱性物质也会中和催化剂上的磺酸根，从而使催化剂失活。

此类催化剂不耐高温，在正常工况下（反映温度70℃），催化剂寿命可达两年或两年以上。

上述反映生成的副产品的辛烷值都较高，当MTBE作为汽油的调和组分时，对产品质量没有不利影响，可留在MTBE中，无须将其分离出来。

产物分离原理

反映物料是液相，反映后的物流中除产物MTBE之外，还有未反映的甲醇及其它碳四组分。因为甲醇与碳四或MTBE都会形成共沸物，本技术采取先将甲醇与碳四的共沸物蒸出，从塔底得到MTBE产物，同时，为了提高异丁烯的转化率，本技术采取先进的催化反映精馏技术，在催化蒸馏塔的精馏段加设反映段，使在提馏段脱除MTBE后的混合物料中异丁烯和甲醇进一步反映，达成高转化率的目标。催化蒸馏塔塔顶得到的碳四和其甲醇的共沸物用水萃取的方法从中回收甲醇，最终再从甲醇水溶液中蒸出甲醇返回反映器。

合成MTBE的工艺原理流程

1.反映器2.催化蒸馏塔3.甲醇萃取塔4.甲醇回收塔

1.2操作变量分析

反映压力

催化醚化过程是液相反映，反映压力使反映物料在反映器内保持液相，工业中通常取0.8～1.5MPa即可。

反映温度

合成MTBE的反映属中档限度的放热反映，反映热为37kJ·mol-1。反映可逆，不一样温度下的平衡常数及平衡转化率见表1及图1，温度对转化率和选择性的影响见图2。

表1不一样T下MTBE合成的K

反映温度，℃

25

40

50

60

70

80

90

平衡常数，KC