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2025年职业技能鉴定-铣工-铣工职业技能鉴定(高级技师)历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、在数控铣床上进行轮廓铣削时，为避免刀具在拐角处产生过切现象，应采用以下哪种补偿方式？

A．刀具半径左补偿B．刀具半径右补偿C．刀具长度补偿D．刀具半径补偿取消

【参考答案】A

【解析】在轮廓加工中，为确保加工轨迹准确，应根据刀具行进方向选择刀具半径补偿。左补偿（G41）用于刀具在工件轮廓左侧切削，可有效避免拐角过切，尤其在逆时针铣削外轮廓时常用，确保尺寸精度。

2、在铣削高强度合金钢时，为提高刀具寿命，最宜选用哪种刀具材料？

A．高速钢B．硬质合金YG类C．硬质合金YT类D．陶瓷刀具

【参考答案】D

【解析】陶瓷刀具具有高硬度、高耐热性和良好化学稳定性，适用于高强度合金钢的高速铣削。其耐磨损性能优于硬质合金，尤其在高温下仍能保持切削性能，显著延长刀具寿命。

3、铣削过程中出现振动，可能的原因不包括以下哪项？

A．刀具悬伸过长B．工件装夹不牢C．切削速度过低D．主轴刚性不足

【参考答案】C

【解析】切削速度过低一般不会引起剧烈振动，反而是过高可能导致共振。振动主要源于系统刚性差，如刀具悬伸长、夹具松动或主轴间隙大。合理控制转速和优化装夹可有效减振。

4、在数控编程中，G54～G59指令用于设定：

A．刀具长度补偿B．工件坐标系C．绝对坐标编程D．快速定位

【参考答案】B

【解析】G54至G59为预设的工件坐标系指令，用于将编程原点与机床坐标系建立对应关系。设定后，程序中的坐标值均以该工件原点为基准，提高多工件或多工序加工的灵活性与效率。

5、采用端铣法铣削平面时，若铣削层厚度不均，主要影响因素是：

A．进给速度B．铣刀螺旋角C．铣刀端面跳动D．切削液流量

【参考答案】C

【解析】铣刀端面跳动会导致刀齿切削深度不一致，引起铣削力波动和表面不平。应定期检测刀具安装精度，确保端面跳动在允许公差内，以保证加工表面质量和刀具寿命。

6、在加工中心上进行多面加工时，常采用的定位基准是：

A．毛坯面B．粗基准C．统一精基准D．任意表面

【参考答案】C

【解析】统一精基准可保证各工序间的位置精度，减少基准转换误差。在多面加工中，通常以已精加工的平面或孔作为共同基准，提高整体加工精度和装配互换性。

7、数控铣床中，执行程序段“G01Z-5F100”表示：

A．快速定位至Z-5B．直线插补下刀，进给100mm/minC．圆弧插补D．主轴启动

【参考答案】B

【解析】G01为直线插补指令，控制刀具以指定进给速度沿直线移动。该程序段表示刀具从当前位置以100mm/min的速度直线移动至Z轴-5mm位置，常用于切削进给。

8、铣削薄壁零件时，为减少变形，应优先采用：

A．高切削速度、大切深B．高转速、小进给、小切深C．低转速、大进给D．对称铣削方式

【参考答案】B

【解析】薄壁零件刚性差，易受切削力影响变形。采用高转速、小进给和小切深可降低切削力，减少振动与热变形，配合分层铣削，有效控制加工精度和表面质量。

9、在检测铣床主轴端面跳动时，应使用哪种量具？

A．游标卡尺B．千分尺C．百分表D．水平仪

【参考答案】C

【解析】百分表用于测量微小位移，安装于固定支架上，触头接触主轴端面，旋转主轴可测得端面跳动值。该方法精度高，是检测主轴几何精度的标准方式之一。

10、铣削不锈钢材料时，应优先选择的切削液类型是：

A．水溶液B．乳化液C．极压乳化液D．干切削

【参考答案】C

【解析】不锈钢导热性差，易粘刀，需使用具有良好润滑性和冷却性的极压乳化液，减少摩擦与积屑瘤生成，提高表面质量和刀具寿命，避免加工硬化。

11、数控程序中，M03S1200表示：

A．主轴停止B．主轴正转，转速1200r/minC．主轴反转D．程序暂停

【参考答案】B

【解析】M03指令控制主轴正向启动，S后数值设定主轴转速。该指令常用于切削开始前的主轴准备，确保刀具以指定速度旋转，保障加工平稳进行。

12、在立式铣床上用端铣刀铣削大平面，为提高表面质量，应采用：

A．顺铣B．逆铣C．对称铣削D．不对称铣削

【参考答案】A

【解析】顺铣时刀具旋转方向与进给方向相同，切削厚度由大变小，切削平稳，可减少刀具磨损和振动，获得较高表面光洁度，适用于刚性较好的加工系统。

13、加工中心自动换刀装置（ATC）的常见形式是：

A．手动换刀B．刀库+机械手C．转塔头D．直线排列刀架

【参考答案】B

【解析】加工中心多采用刀库与机械手组合的自动换刀系统，刀库存储多把刀具，机械手完成主轴与刀库间的换刀动作，换刀速