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外墙保温施工方案要求

一、总则

（一）编制目的

为规范外墙保温工程施工行为，确保保温工程的质量、安全及耐久性，满足建筑节能设计要求，减少施工过程中的质量通病，保障建筑工程使用功能，特制定本方案。

（二）适用范围

本方案适用于新建、扩建及改建的民用建筑与工业建筑外墙保温工程的施工，包括但不限于模塑聚苯板（EPS）、挤塑聚苯板（XPS）、硬泡聚氨酯（PU）、岩棉板、胶粉聚苯颗粒保温浆料等不同保温体系的外墙外保温、内保温及夹心保温工程的施工质量控制。工程所处地域气候条件应满足现行国家及地方建筑节能标准要求。

（三）编制依据

1.《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411-2019）；

2.《外墙外保温工程技术标准》（JGJ144-2019）；

3.《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》（GB/T10801.1-2021）；

4.《挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙外保温系统材料》（GB/T30595-2014）；

5.《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》（GB50404-2017）；

6.《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年版）；

7.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；

8.工程项目设计文件、施工图纸及设计变更；

9.建设单位、监理单位及相关单位对工程的具体要求。

（四）基本要求

1.施工单位应具备相应资质，施工人员应经过专业培训并持证上岗；

2.保温材料进场时应提供产品合格证、性能检测报告及型式检验报告，并按规定进行抽样复检，合格后方可使用；

3.施工前应编制专项施工方案，经监理（建设）单位审批后实施，并应对施工人员进行技术交底；

4.施工过程中应严格执行工艺标准，做好工序质量控制，隐蔽工程验收合格后方可进入下一道工序；

5.工程质量应满足设计文件及验收规范要求，并确保保温系统的安全性、耐久性及防火性能；

6.施工现场应建立质量、安全、环境管理体系，落实各项管理措施，确保文明施工。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计

施工单位应组织技术负责人、施工员、质检员及班组长等人员，对设计文件、施工图纸进行详细会审。重点核查保温系统设计是否符合现行国家及地方节能标准，保温材料选型与建筑结构、饰面层系统的匹配性，节点构造（如门窗洞口、阴阳角、变形缝、勒脚、阳台、雨篷等）的合理性，以及与机电、消防等专业的交叉协调情况。对图纸中存在的疑问、遗漏或需优化之处，形成书面意见提交设计单位进行澄清或变更。必要时，应根据工程实际情况进行深化设计，绘制节点详图、排板图、分格图及施工流程图，确保施工依据的准确性和可操作性。

2.专项施工方案编制与审批

依据已审批的施工组织设计及设计文件，结合工程特点、现场条件和保温体系类型，由项目技术负责人组织编制《外墙保温专项施工方案》。方案内容应涵盖工程概况、编制依据、施工部署、主要施工方法与技术措施（包括基层处理、保温层粘贴/喷涂、锚固、抹面层、饰面层等各道工序的具体工艺要求）、质量保证措施、安全文明施工措施、进度计划、资源配置计划、应急预案等。方案编制完成后，需经施工单位技术负责人审核、总监理工程师（建设单位项目负责人）审批后方可实施。对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程（如采用满堂脚手架或电动吊篮进行的高处作业），方案需按规定组织专家论证。

3.技术交底

在分项工程开工前，必须进行逐级技术交底。项目技术负责人向施工管理人员（施工员、质检员、安全员等）进行方案交底，明确工程特点、难点、关键工序控制点、质量标准、安全要求及应急措施。施工员向各作业班组（如保温工、抹灰工、架子工等）进行详细的技术交底，采用书面形式并签字确认，内容包括具体操作工艺、质量验收标准、安全注意事项、成品保护措施等。特殊工序（如防火隔离带、变形缝处理）需进行专项交底。确保每位施工人员清楚“做什么、怎么做、做到什么标准”。

4.测量放线与基准线设置

根据建筑轴线标高控制点，使用经纬仪、水准仪等测量工具，在建筑物外墙大角、门窗洞口、伸缩缝、阴阳角等关键部位，弹出垂直控制线和水平控制线（通常为保温层完成面线）。设置基准线时，应考虑保温层厚度、抹面层厚度及饰面层厚度，确保最终饰面完成面位置准确。在每层楼面适当位置设置标高控制点，用于控制保温层及抹面层的垂直度和平整度。测量放线成果需经质检员复核确认，并做好标识和保护。

（二）材料准备

1.材料计划与采购

根据施工进度计划、工程量清单及深化设计图纸，由施工员编制详细的《材料需用计划》，明确保温板（EPS/XPS/PU/岩棉等）、粘结砂浆（或专用胶粘剂）、抹面砂浆（含耐碱网格布）、锚固件（如栓钉、锚栓）、饰面材料（涂料、面砖等）、密封膏、防火隔离带材料等的规格、型号、数量及技术性能要求。采