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某火电厂锅炉安装工程施工组织设计

1.工程概况

本工程为某火电厂2×660MW超超临界机组锅炉安装工程，锅炉型号为DG2060/26.15II2型超超临界参数变压运行直流锅炉，采用单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、悬吊结构、露天布置方式。锅炉本体由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造，主要技术参数如下：最大连续蒸发量2060t/h，过热蒸汽压力26.15MPa，过热蒸汽温度605℃，再热蒸汽温度603℃。

锅炉本体安装范围包括钢架、受热面、汽水管道、烟风道、燃烧设备、吹灰系统、密封装置、保温油漆等。其中钢架总重约8500吨，由四根立柱和多层横梁、斜撑组成，最大单件重量约45吨；受热面系统包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器等，总重约6800吨，管子材质主要为SA213T91、SA213T92、12Cr1MoVG等高温高压合金钢。

工程建设地点位于某省某市工业园区内，场地平整，交通运输便利，施工场地面积约为35000平方米。工程计划总工期为18个月，其中锅炉本体安装工期为12个月。工程质量目标为：单位工程合格率100%，优良率≥95%，焊接一次合格率≥98%，确保达到电力行业优质工程标准。

2.编制依据

（1）《火力发电工程施工组织设计导则》（DL/T

（2）《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》（DL/T5210.22018）

（3）《电

5.资源配置计划

5.1劳动力配置计划

根据工程规模和施工进度要求，合理配置各类施工人员。高峰期施工人员总数约320人，其中管理人员30人，技术人员25人，技术工人265人。主要工种人员配置如下：

（1）锅炉安装工：80人，负责锅炉本体各部件的安装工作

（2）起重工：45人，负责设备吊装和运输工作

（3）焊工：60人，负责各类焊接工作，其中高压焊工40人

（4）管道工：35人，负责汽水管道和烟风道安装

（5）保温工：25人，负责锅炉本体保温工作

（6）油漆工：20人，负责设备防腐和油漆工作

（7）电工：15人，负责施工用电和设备调试

（8）质检员：8人，负责质量检查和验收工作

（9）安全员：6人，负责施工现场安全管理

（10）其他辅助人员：26人

劳动力配置实行动态管理，根据施工进度和工程量变化及时调整人员数量，确保各施工阶段人员充足且不造成浪费。所有施工人员均经过专业培训，持证上岗，特殊工种人员必须持有相应的资格证书。

5.2主要施工机械配置

（1）起重机械：

400t履带式起重机：1台，用于大型设备吊装

250t履带式起重机：1台，用于中型设备吊装

150t履带式起重机：1台，用于辅助吊装作业

50t汽车式起重机：2台，用于小型设备吊装和材料运输

10t龙门吊：2台，用于组合场内设备搬运

5t卷扬机：8台，用于设备就位和调整

（2）焊接设备：

直流电焊机：40台，用于一般焊接工作

交流电焊机：20台，用于辅助焊接工作

氩弧焊机：30台，用于管道和受热面焊接

埋弧焊机：5台，用于钢构焊接

焊条烘干箱：4台，用于焊条烘干

焊接检验设备：2套，用于焊接质量检验

（3）加工设备：

坡口机：5台，用于管子坡口加工

弯管机：3台，用于管道弯曲加工

切割机：8台，用于材料切割

钻床：4台，用于钻孔加工

砂轮机：10台，用于打磨和修整

（4）检测设备：

超声波探伤仪：4台，用于焊缝无损检测

射线探伤仪：2台，用于重要焊缝检测

磁粉探伤仪：2台，用于表面缺陷检测

水准仪：4台，用于标高测量

经纬仪：3台，用于位置测量

测厚仪：3台，用于壁厚测量

（5）其他设备：

空压机：5台，提供压缩空气

发电机：3台，提供应急电源

试压泵：2台，用于水压试验

除锈机：4台，用于表面处理

所有施工机械均定期检查和维护，确保设备完好率和利用率。大型机械操作人员必须持有相应的操作证书，严格按照操作规程进行作业。

5.3主要材料供应计划

根据工程进度和材料需求，编制详细的材料供应计划，确保材料及时供应且不造成积压。主要材料供应计划如下：

（1）锅炉本体材料：

钢结构材料：约8500吨，分6批供应，每批间隔2个月

受热面管子：约6800吨，分8批供应，每批间隔1.5个月

紧固件：约120吨，分4批供应，每批间隔3个月

密封材料：约80吨，分3批供应，每批间隔4个月

（2）焊接材料：

焊条：约45吨，分5批供应，每批间隔2.5个月

焊丝：约35吨，分5批供应，每批间隔2.5个月

焊剂：约15吨，分3批供应，每批间隔4个月

保护气体：约1200瓶，分6批供应，每批间隔2个月

（3）保温材料：

硅酸铝板：约3500立方米，分4批供应，每批间隔3个月

岩棉板：约2800立方米，分4批供应，每批间隔3个月