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电力设备维护保养规范与检查要点

电力设备是电力系统安全稳定运行的基石，其性能状态直接关系到生产生活的正常秩序。科学规范的维护保养与精准细致的检查，是及时发现潜在隐患、延长设备寿命、确保供电可靠性的关键环节。本文旨在结合实际运维经验，阐述电力设备维护保养的通用规范与核心检查要点，为一线运维人员提供参考。

一、电力设备维护保养的重要性与基本原则

电力设备在长期运行过程中，受环境、温度、湿度、负荷、机械磨损、电老化等多种因素影响，其绝缘性能、机械性能和电气性能不可避免地会逐渐劣化。若不加以有效维护，小的缺陷可能演变成大的故障，甚至引发大面积停电、设备损坏乃至人身安全事故。因此，电力设备的维护保养工作具有极端的重要性。

开展电力设备维护保养工作，应遵循以下基本原则：

1.预防性为主：变被动抢修为主动预防，通过定期维护和状态监测，及时发现并排除潜在故障。

2.规范性操作：严格按照设备制造商提供的技术手册、国家及行业相关标准和操作规程执行。

3.安全性优先：所有维护保养工作必须在确保人身和设备安全的前提下进行，严格执行“两票三制”。

4.全面性与针对性结合：既要覆盖设备的各个方面，又要根据设备类型、运行状况和环境特点，突出重点，有的放矢。

5.记录与分析并重：详细记录维护保养过程和检查数据，建立设备台账，通过数据分析评估设备状态，为后续维护提供依据。

二、变压器的维护保养与检查

变压器作为电力系统的核心设备，其维护保养至关重要。

（一）维护保养规范

1.日常巡检：每日至少进行一次外观及运行参数检查，重点关注油位、油温、声音、渗漏油情况及套管清洁度。

2.定期维护：

*月度检查：清扫套管、外壳，检查油位计是否清晰，各阀门位置是否正确，冷却系统运行是否正常。

*季度/半年检查：测量绕组绝缘电阻、吸收比，检查瓦斯继电器有无气体，呼吸器硅胶是否变色失效。

*年度及以上检查：进行油质化验（色谱分析、介损、水分等），检查分接开关接触情况及操作机构，对冷却系统进行全面维护。

3.维护工艺：加油、滤油、换油应符合相关标准，确保油质合格；清扫时应使用绝缘工具，防止损伤绝缘。

4.异常处理：发现渗漏油应及时处理；瓦斯继电器动作时，应查明原因，严禁盲目送电。

（二）检查要点

1.外观检查：

*油箱、储油柜有无变形、锈蚀、渗漏油，焊缝及密封处是否完好。

*套管有无破损、裂纹、严重污秽、放电痕迹，瓷套表面是否清洁。

*油位计指示是否在正常范围（与油温对应），油色是否透明、呈淡黄色（运行中逐渐加深属正常，但不应发黑）。

*各连接引线有无松动、过热变色现象，接头处有无氧化。

2.运行参数检查：

*本体及油温指示是否正常，与环境温度、负荷情况是否匹配，有无突升现象。

*运行声音是否为均匀的“嗡嗡”声，有无异音（如爆裂声、放电声、摩擦声等）。

*冷却风扇、油泵运行是否正常，温控装置是否灵敏可靠。

3.保护及附件检查：

*瓦斯继电器内有无气体，油面是否正常，接线是否牢固。

*呼吸器内硅胶是否变色（超过2/3变色需更换），有无堵塞。

*压力释放阀（安全气道）是否完好，有无喷油痕迹。

*分接开关位置指示是否正确，操作机构是否灵活，有无卡涩。

*接地装置是否牢固可靠。

三、高压开关设备的维护保养与检查

高压开关设备（如断路器、隔离开关、负荷开关等）是电网倒闸操作和故障切除的关键设备。

（一）维护保养规范

1.日常巡检：检查开关位置指示、有无异响、渗漏油（液压/气动机构）、SF6气体压力（GIS）等。

2.定期维护：

*机械操作部分：定期（如每年）进行操作试验，检查操作机构的分合闸线圈、辅助开关、接触器、限位开关等有无损坏、卡涩，润滑是否良好。

*灭弧室及绝缘部分：定期清洁绝缘件，检查灭弧室有无烧损、裂纹（真空泡有无漏气，SF6气体有无泄漏及纯度）。

*传动部分：检查连杆、拐臂有无变形、松动，连接销钉有无磨损、脱落。

*二次回路：检查端子排接线是否牢固，有无过热，指示灯、仪表指示是否正确。

3.操作试验：定期进行分合闸操作试验（手动、电动），测量分合闸时间、同期性、操作电压等参数。

（二）检查要点

1.断路器检查：

*本体：瓷套/绝缘套管有无破损、污秽、放电痕迹；SF6断路器气体压力指示是否在绿色区域，有无泄漏迹象；液压机构油位、油压是否正常，有无渗漏油；弹簧机构储能是否正常。

*操作机构：有无锈蚀、变形，机构箱门是否密封良好，有无进水、受潮。分合闸指示是否与实际位置一致。

*动作特性：手动、电动操作是否顺畅，有无卡涩、拒动现象。

2.隔离开关/负荷开关检查：

*触头有无过热变色