第十二章杀菌设备.pptVIP

一、无菌系统的基本构成无菌处理系统的基本构成有输送泵、加热器、保持管、背压阀、冷却器、贮罐、管路管件及控制系统等构成。另外，对于如乳品等物料，根据工艺要求，还可在系统中串接均质机等设备。（一）输送泵（二）加热器（三）保持管与背压阀（四）冷却器第94页，共133页，星期日，2025年，2月5日整体为隧道结构，一条运载产品的输送链带穿过隧道，输送带的两端有进出罐的外围输送带相联。第62页，共133页，星期日，2025年，2月5日设备特点优点：结构简单，性能可靠、生产能力大，并且通常可以根据工艺要求进行调节。适合于内容物流动性良好的瓶装产品的常压杀菌。缺点：占地面积较大，有的设备长达27cm，甚至更长。第63页，共133页，星期日，2025年，2月5日玻璃瓶罐的加热冷却对于玻璃瓶装产品，为了避免热应力集中造成瓶子破损，加热段和冷却段要分成多个区段，以使得加热时最大温差不超过20~50℃，冷却最大温差不超过20℃。采用热水加热时一般包括预热段1、预热段2、加热段、预冷段、冷却段、最终冷却段等多个工作段。第64页，共133页，星期日，2025年，2月5日杀菌过程物料由入口处的拨罐器拨到输送链带上，输送链带动罐头经过隧道时被热水（蒸汽）喷射的水（或蒸汽）加热杀菌，然后被水喷头喷出的冷水冷却后送出。在整个过程中，产品与输送链处于相对静止状态而同步移动。第65页，共133页，星期日，2025年，2月5日整体结构整体为隧道结构，一条运载产品的输送链带穿过隧道，输送带的两端有进出罐的外围输送带相联。第66页，共133页，星期日，2025年，2月5日2．多层常压连续杀菌机一般为浸水式杀菌机。一般结构三层常压连续杀菌机特点第67页，共133页，星期日，2025年，2月5日多层常压杀菌机特点具有生产率高、自动进出罐、温度自动控制等功能。由于传热效果好，能节省能源、缩短杀菌时间，提高产品内在质量；占地面积小，有利于生产车间设备的布置；罐头在杀菌过程自下而上逐层爬升，在转向处的托板间隙可根据罐径进行调节，使运行平稳，不会产生卡堵现象；各层杀菌和冷却槽的液位，可根据罐径进行调节，防止产生浮罐现象；配置有温度超限报警和浮罐报警装置。第68页，共133页，星期日，2025年，2月5日三层常压连续杀菌机槽体与输送带结构如图12.23所示。三只水槽分三层水平安装在杀菌机机架上。第一层（底层）为加热杀菌段，第二层具有加热和冷却双重功能，可根据罐藏内容物的杀菌工艺要求进行选择，第三层为冷却段。冷却水由进水管进入各层槽体。在槽体侧面的溢流口，安装有液面调节板，用以在槽体内保持一定的液位高度，防止液位过高引起浮罐。第69页，共133页，星期日，2025年，2月5日一般结构这种机器的运载装置为刮板输送链，罐头产品平卧放置于输送链上，移动过程中可相对于输送链进行有限的滚动。整体为多层结构，层数一般为3~5层。可根据生产量杀菌时间要求及车间面积、工艺布置的需要进行选择。每一层设一水槽，用于装温度不同的热水或冷却水。因层间转移的需要，两端设置有转向结构。第70页，共133页，星期日，2025年，2月5日（二） 高压连续杀菌机高压连续杀菌机是用于100℃以上（相应的压力高于大气压力）条件下连续杀菌的设备，因此，为了使杀菌设备在高压状态下连续对罐头产品进行杀菌，需要有专门的进出罐机构装置，因而加压连续杀菌机的结构比常压连续杀菌机要复杂得多。常见的高压连续杀菌设备有回转式、静水压式和水封式三种。1．回转式高压连续杀菌机2．静水压连续杀菌机3．水封式连续杀菌机第71页，共133页，星期日，2025年，2月5日一般构成回转式连续杀菌机一般由2~3个（作杀菌锅和冷却锅用的）卧式压力锅、进罐阀、出罐阀、转罐阀、驱动装置及自动控制系统等构成。1．回转式高压连续杀菌机第72页，共133页，星期日，2025年，2月5日杀菌锅体及组合多数杀菌锅体直径为147cm，长度为3.35~11.28m。实际长度由杀菌时间、生产速度和罐型大小决定。锅体组合可有多种组合排列方式。典型的二锅体和三锅体排列如图12.25所示。第73页，共133页，星期日，2025年，2月5日系统由两个杀菌锅和1个冷却锅构成第74页，共133页，星期日，2025年，2月5日不论是杀菌锅还是冷却锅，均有使罐头按一定速度从锅体的一端移动到另一端的机构设计。圆筒形的锅体内壁上固定有由T形钢卷成的螺旋槽。转鼓上有条形档板。转鼓的转动和锅体内壁螺旋槽的引导使得罐头可从锅体的一端运动到另一端（参见图12.20）。这与间歇式轨道回转杀菌机的进出罐的情形类似。但不同的是连续式杀菌机的T形钢螺旋一直固定在锅体壁。