基于AnyCasting的机床滑块铸造模拟及工艺优化.pdfVIP

HotWorkingTechnology2017，Vo1．46，No．17

基于AnyCasting的机床滑块铸造模拟及工艺优化

尹起，盛文斌，张振波

(山东理工大学机械工程学院，山东淄博255000)

摘要：采铸造模拟软件AnyCasting对球墨铸铁机床滑块铸件进行充型、凝同过程模拟。根据铸件金属液的凝

规律，分析…缺陷的分布；通过增大冒口和添加冷铁，改进了lr艺方案。模拟结果表明，：[艺改进后铸件导轨处的凝固

时fJuJ】娃缩短．顶部缩松缩孔缺陷被完全消除，陔研究对同类铸件的工艺设计具有一定的参考价值和指导意义．．

关键词：机床滑块；球豢铸铁：铸造模拟

DOI：10．141580．cnki．1001-3814．2017．17．025

中图分类号：TG251；TG24文献标识码：A文章编号：1001—3814(2017)l7—01O2—03

CastingSimulationandProcessOptimizationofMachineSlidingBlock

BasedonAnyCasting

YINOi，SHENGWenbin，ZHANGZhenbo

(SchoolofMechanicalEngineering，ShandongUniversityofTechnologyZibo255000，China)

Abstract：Thefillingandsolidificationofnodularcastironmachineslidingblockweresimulatedbyusingcasting

simulationsoftwareAnyCasting．Thedistributionofdefectswasanalyzedaccordingtothesolidificationprocessofliquid

metalofthecasting．Thecastingprocesswasimprovedbyincreasingtheriserandaddingchills．Thesimulationresultsshow

thatthesolidificationtimeofthecasting’Sguiderailisshortenedobviously，andtheshrinkagedefectsatthetoparecompletely

eliminated．Theresultshavecertainreferenceandguidingsignificanceforthesamekindofcasting．

Keywords：machineslidingblock；nodularcastiron；castingsimulation

铸造汁算机模拟仿真技术是传统铸造与计算机mmx1344mmxl335mlTl，净重1565kg，如图l(a)所

数字化集合的产物l【l、随着计算机技术的发展，铸造示．．铸件最小壁厚为18mm．最大壁厚为30mm，最

模拟仿真技术得到了很大的发展。利用铸造模拟软小内圆角为10mm．其中铸件壁面上有多个+220

件对铸件的充型、凝过程进行仿真模拟，可以快速mm的孔，属于典的复杂壳体铸件：顶部有两处

优化铸造T艺，有效减少铸造缺陷，提高铸件质厚501Tlnl的厚大部位，在凝固过程-}1容易产生缩孔

量，特别是对于结构复杂、小批量生产的大型铸等缺陷[7J；铸件底部有两条重要的导轨面，要求绀织

件．铸造模拟技术将有效降低生产成本提高效率]、致密性高、机械磨损性能较好

本文采川AnyCasting软件对机床滑块铸件的充型、