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2025年单体支柱工安全操作规程

目录

1.单体支柱工操作规程有哪些

2.单体支柱工操作规程目的和意义

3.单体支柱工操作规程注意事项

4.单体支柱工安全操作规程

有哪些

单体支柱工安全操作规程

单体支柱工在煤矿开采过程中，负责安装、维护和撤除井下支护设备，确保作业区域的安全稳定。以下是关键的操作规程：

1.检查设备：每次作业前，必须仔细检查支柱是否完好无损，液压系统无泄漏，操作手柄灵活可靠。

2.确定位置：根据地质条件和设计要求，准确选定支柱的摆放位置，确保其能有效支撑顶板。

3.安装支柱：将支柱垂直插入预先准备好的孔洞，确保支柱与地面接触牢固，然后逐步加压直至顶板稳定。

4.监测压力：定期监测支柱的工作压力，及时调整以保持适当的支撑力。

5.维护保养：定期对支柱进行清洁、润滑和紧固，发现问题立即上报并处理。

6.安全撤离：在撤除支柱前，确保周围环境安全，避免因支柱撤除引发的顶板垮塌。

目的和意义

这些规程旨在保障单体支柱工的生命安全，防止因操作不当引发的事故。规范操作也有助于提高工作效率，保证矿井的生产稳定性，减少资源浪费，确保煤矿的经济效益和社会责任。

注意事项

1.必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止意外伤害。

2.在狭窄空间操作时，注意与同事保持通信，避免误伤。

3.遵守“先支后挖”的原则，避免支柱未到位就进行采掘工作。

4.遇到异常情况（如支柱渗漏、松动等）应立即停止操作，报告并采取应急措施。

5.接受定期培训，熟悉新设备和技术，提升安全操作技能。

6.在支柱操作区域内严禁烟火，防止引发瓦斯爆炸。

7.不得私自调整支柱的压力，应按照规定的程序和参数进行。

8.保持工作场所整洁，避免杂物影响操作。

通过严格遵守这些规程，单体支柱工能够更好地履行职责，确保井下作业的安全，为煤矿的持续发展做出贡献。

单体支柱工安全操作规程范文

一、一般规定

第1条支柱工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征,顶板管理方式和所采用支柱的性能、结构原理及使用维护方法,严格按作业规程及本规程的规定进行操作。

第2条进入工作地点后,必须首先敲帮问顶,发现隐患要及时处理。

第3条随时注意(听和看)工作面的动态,若发现异常现象(如:有巨大轰隆声或支架突然大量折损或钻底顶等),立即撤离所有人员到安全地点,待顶板稳定后,再进行处理。

第4条工作面的基本支架和特殊支架应符合工程质量标准,并达到以下要求:

1.所有支架必须按统一编号有序架设,必须拉线支设,柱距、排距和控顶距等要符合作业规程要求;

2.支架迎山有力,迎山角符合作业规程规定;

3.顶梁必须与顶板紧密接触,不得张口,若顶板不平必须用楔或背板等背实;顶板破碎时,应密背护顶;局部冒顶造成梁上空顶时,要用木料在梁上摆成三角形或“井”字形使之接顶背实;

4.支柱与底板要全面接触,不准打在浮煤、浮矸上。坚硬底板要凿柱窝或打麻面,松软底板支柱必须穿鞋,其规格和材料按作业规程规定执行;

5.支柱要打紧,可在柱顶上加一个楔,不准打重楔。第5条单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米,最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2米,当采高发生变化时,应及时更换相应高度的支柱。

第6条工作面内不得使用不同性能的支护,特殊情况下需使用时,必须制定专门措施。

第7条工作面支护工要和回柱工、攉煤工、采煤机司机协调操作,并注意以下事项:

1.落煤后,必须按作业规程规定的平行作业距离及时支护;

2.采煤机割煤等超过规定控顶距离时,支护工有权要求停止采煤,支齐支柱或放顶后,方可继续采煤。

第8条架设支柱时,其下方不得站立人员,防止挂梁时脱落伤人。

二、准备、检查及处理

第9条准备:

备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把、液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。所有工具应牢固可靠,铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利,液压升柱器应无断裂,横楔、u形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵活可靠。

第10条检查与处理:

l.检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题应及时进行处理;

2.检查单体液压支柱时,发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,必须及时更换;