射线检测工艺规程3323.docxVIP

操作指导文件

文件编号：JC/ZY-01-WS012-2023-1/0

射线检测工艺规程

编制：

审核：

批准：

受控状态：■受控口非受控

颁布日期：实施日期：

持有人：

有限公

有限公司

工艺规程

主题：射线检测检测工艺

文件编号：JC/ZY-01-WSO12-2023-1/0

第1页共16页

射线检测工艺规程

1.主题内容与适用范围

1.1.本工艺规程规定了焊缝射线检测人员的资格、所用器材，以及检定、校准或核查的要求及运行核查的项目、周期和性能指标、不同检测对象的检测技术和检测工艺的选择，以及操作指导书的要求等。

1.2.本工艺规程适用于金属材料熔化焊对接焊接接头的射线检测技术和质量分级要求。用于制作焊接接头的金属材料包括钢、铜及铜合金、铝及铝合金和钛及钛合金、镍及镍合金。

2.编制依据

2.1.依据GB/T3323.1-2019及其引用的相关标准

2.2.NB/T47013.2-2015承压设备无损检测第2部分：射线检测

3.人员要求

3.1.从事射线检测的人员，应按照GB/T9445的规定，或其它认可的第三方取得RT资格证，只能从事与所持有RT资格证等级相应的无损检测工作，并负相应的技术责任。

3.2.评片人员和审核人员必须持有RTⅡ级或RTⅢ级证书。

3.3.从事射线检测的人员在上岗前应进行辐射安全知识的培训，并按照有关法规的要求取得相应证书。

3.4.射线检测人员未经矫正或矫正的近(距)视力不得低于5.0(小数记录值为1.0),测试方法应符合GB11533的规定，从事评片的人员应每年检查一次视力。

4.安全防护

4.1.X射线对人体会有不同程度的损害，在实施射线检测时，应根据不同的射线种类，按照GB18871、

GBZ117和GBZ132的有关规定进行辐射防护。

4.2.现场进行X射线检测时应按GBZ117的规定划定控制区和管理区、设置警告标志(警戒线、警戒牌、警示灯)。检测工作人员应佩戴个人计量计，并携带剂量报警仪。

4.3.在封闭空间内进行射线操作时，应考虑氧气含量等相应因素，并采取必要的保护措施。

4.4.在高空进行射线操作时，应考虑人员、检测设备器材坠落等因素，并采取必要的保护措施。

4.5.在极端环境下进行射线操作时，如深冷、高温等条件下，应考虑冻伤、中暑等因素，并采取必要的保护措施。

4.6.如存在有毒有害气体等其他可能损害人体的各种环境因素，在实施射线检测时，应仔细加以辨识，并采取必要的保护措施。

5.检测设备和器材

5.1.射线装置

由X射线机产生的X射线；

有限公司

工艺规程

主题：射线检测检测工艺

文件编号：JC/ZY-01-WSO12-2023-1/0

第2页共16页

5.2.射线胶片

5.2.1.胶片系统按照GB/T19348.1分为六类，即C1、C2、C3、C4、C5、C6类。C1类为最高类别，C6为最低类别，胶片系统的特性指标(见表1)

表1胶片系统的主要特性指标

胶片系统类别

梯度最小值(Gmin)

颗粒度最大值(oD)max

(梯度/颗粒度)最小值(G/oD)min

D=2.0

D=4.0

D=2.0

D=2.0

C1

4.5

7.5

0.018

300

C2

4.3

7.4

0.020

230

C3

4.1

6.8

0.023

180

C4

4.1

6.8

0.028

150

C5

3.8

6.4

0.032

120

C6

3.5

5.0

0.039

100

注：表中的黑度D均指不包括灰雾度的净黑度

注：C类胶片系统中C4类胶片相当于T类胶片系统中的T2类，C类胶片系统中C5类胶片相当于T类胶片系统中的T3类。

5.2.2.胶片制造商应对所生产的胶片进行系统性能测试并提供类别和参数。

5.2.3.胶片处理方法、设备和化学药剂可按GB/T19348.2的规定，用胶片制造商提供的预先曝光胶片测试片进行测试和控制。

5.2.4.不得使用超过胶片制造商规定的有效期限的胶片，胶片应按制造商推荐的温度和湿度条件予以保存，并应避免受电离辐射的照射。

5.3.增感屏

5.3.1.一般采用铅箔增感屏，为防止在透照过程中前后屏放反，采用前后屏厚度相同的增感屏，在透照过程中，视具体情况是否在胶片暗袋后面用铅板进行遮挡。

5.3.2.铅箔增感屏应满足JB/T5075的要求，增感屏应完全干净、抛光和无纹道。使用增感屏时，胶片和增感屏之间应接触良好。

5