超声通用工艺规程.docxVIP

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文件编号:ZD/ZY-01-WS002-2024-1/0

超声检测

通用工艺规程

编制:

审核:

批准:

受控状态:■受控□非受控

颁布日期:实施日期:

持有人:

有限公司

目录

一、超声通用工艺规程

NB/T47013.3-2023部分:

1、常规对接焊缝

2、小径管对接焊缝

3、曲面纵向对接焊缝

4、曲面环向对接焊缝

5、角接焊缝

6、锻件

7、板材

8、T形焊接焊缝

GB/T11345-2023部分:

9、焊缝超声检测工艺规程

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ZDGY-UT-02-2024

ZDGY-UT-03-2024

ZDGY-UT-04-2024

ZDGY-UT-05-2024

ZDGY-UT-06-2024

ZDGY-UT-07-2024

ZDGY-UT-08-2024

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有限公司

通用工艺规程

主题:超声检测通用工艺规程

版本:第一版修改号:0

ZDGY-UT-01-2024

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外径大于等于500mm的I型焊接接头超声检测工艺规程

(依据标准:NB/T47013.3-2023)

1适用范围

适用于母材厚度范围为6mm~500mm、外径大于等于500mm的碳素钢、低合金钢制承压设备的全熔透焊接接头的超声检测方法和质量评定。

2检测人员

2.1从事承压设备无损检测人员,应按照国家特种设备无损检测人员考核的相关规定取得相应无损检测人员资格。

2.2无损检测人员资格级别分为初级I级、中级Ⅱ级和高级Ⅲ级。

2.3取得不同无损检测方法不同资格级别的人员,只能从事与该方法和该资格级别相应的无损检测工作。

2.4超声检测人员除理解和掌握基本的超声理论和必要的实践经验外,还应具备一定的金

属材料、设备制造安装、焊接及热处理等方面的基本知识,熟悉被检工件的材质、制造工艺及声学特性等,并能对检测中出现的问题能作出分析、判断和处理。

3检测设备和器材

3.1基本要求

3.1.1检测设备和主要器材应附有产品质量合格证明文件。仪器产品质量合格证中应至少给出预热时间、低电压报警电压或低电压自动关机电压、发射脉冲重复频率、有效输出阻抗、发射脉冲电压、发射脉冲上升时间、发射脉冲宽度(采用方波脉冲作为发射脉冲时)以及接收电路频带等主要性能参数;探头质量合格证中应给出中心频率、带宽、电阻抗或静电容、相对脉冲回波灵敏度以及斜探头声束性能(包括探头入射点或前沿、探头折射角β或K值等)等主要参数。

3.1.2为确保检测设备和灵敏度相关器材的工作性能能持续符合标准的相关要求,应定期进行检定、校准或核查。

3.2仪器、探头和组合性能

3.2.1仪器

采用A型脉冲反射式超声检测仪,其工作频率按-3dB测量应至少包括0.5MHz~

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有限公司

通用工艺规程

主题:超声检测通用工艺规程

版本:第一版修改号:0

ZDGY-UT-01-2024

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10MHz频率范围,仪器的性能指标应满足标准规定的要求。

3.2.2探头

3.2.2.1圆形晶片直径一般应小于或等于40mm,方形晶片任一边长一般应不大于40mm,探头的性能指标应满足标准规定的要求,并按规格型号提供具有ISO/IEC17025认可的第三方实验室出具的证明文件。

3.2.2.2斜探头的折射角(K值)、标称频率的选取可参照表1的规定;条件允许时,应尽量采用较大折射角(K值)探头。

3.2.2.3采用一次反射法检测时,斜探头折射角(K值)的选取应尽可能使主声束与检测面相对的底面法线夹角为35°~70°,当使用2种或2种以上折射角(K值)探头检测时,应至少有1种折射角(K值)的探头满足这一要求。

表1推荐采用的斜探头折射角(K值)和标称频率

工件厚度t

探头折射角(K值)

标称频率

6mm≤t≤25mm

63°~72°(2.0~3.0)

4MHz~5MHz

25mmt≤40mm

56°~68°(1.5~2.5)

2MHz~5MHz

40mm

45°~63°(1.0~2.0)

2MHz~2.5MHz

3.2.2.4直探头标称频率的选取可参照表2的规定。

表2推荐采用的直探头标称频率

工件厚度t

标称频率

6mm≤t≤40mm

4MHz~5MHz

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