厚板对接焊残余应力的三维有限元模拟与验证.pdfVIP

HotWorkingTechnology2014，Vo1．43，No．11

厚板对接焊残余应力的三维有限元模拟与验证

庞艺。雷永平。林健

(北京工业大学材料科学与工程学院，北京100124)

摘要：采用ABAQUS有限元软件对35mln厚板埋弧焊过程进行温度场和残余应力场的数值模拟：同时采用X

射线衍射法对厚板焊接接头两个截面处进行表面残余应力测试，并将模拟结果与试验结果进行比较验证。结果表明，模

拟结果与试验结果基本吻合，验证了该数值模型的有效性；同时获得了沿厚度方向残余应力的分布规律。

关键词：厚板；残余应力；数值模拟；X射线衍射法

中图分类号：TG404文献标识码：A文章编号：1001．3814(2014)11-0170．04

NumericalSimulationandTestVeritiesonResidualStressof

Butt—-weldingofThickPlate

PANGYi，LEIYongping，LINJian

(CollegeofMaterialsScienceandEngineering，BeijingUniversityofTechnology，Beijing100124，Chma)

Abstract：ThecalculationofweldingtemperaturefieldandresidualstressfieldwascarriedoutbyABAQUSon35mm

ckplate．Meanwhile．thesurfaceresidualsrtessdistributionmeas~ememswerecarriedoutonbutt-weldedjointusingX-ray

diffractionmehtod．Comparedsimulatedresultswithexperimentalresults，theresultsshowthatthecalculationresultsnadhte

measuredvaluesareinsubstantiala~eement，whichshowhtathtenumericalmodeliscorrect．Furthermore，htedistributionof

residualsrtessalonghticknessdirectioncanbeobtained．

Keywords：htickplate；residualsrtess；numericalsimulation；X-raydiffractionmehtod

服役过程中．焊接结构受各种载荷以及焊接残接接头的残余应力进行数值模拟．并将模拟结果与

余应力的综合作用极易产生裂纹等缺陷而导致失试验结果进行比较，以验证所建立模型的有效性。

效。准确预测和弄清大厚度焊接接头残余应力的分

1试验

布特征。特别是内部的分布特征，对于焊接结构的强

度和安全设计至关重要。1．1试验材料及焊接工艺

目前，常用的残余应力测试手段有X射线法、试验用母材为热轧状态Q235B．将两块尺寸为

钻孔法、中子衍射等，但X射线法和钻孑L法都只能150mmx400mmx35i／lnl的钢板沿长度方向进行埋

测得构件表面残余应力；而中子衍射法虽然可测试弧对接焊，试件开60。双V型坡口。焊接前的坡口形

构件内部残余应力，但其测试设备非常少，测试费用式如图1所示。焊接层次和焊接顺序如图2所示，整

昂贵[1]。随着计算机模拟技术的发展，有限元法成为个焊缝共有6条焊道，上面4道