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《热加工工艺》2015年6月第44卷第l2期
相组织为珠光体和铁素体，白色铁素体呈断续网状此处最细，在冲击力作用下，首先从此处断裂f3]。很
沿晶界分布，见图5(a)。将试样l重新放入氮化炉处多含Cr的钢对回火脆性敏感，高温回火后必须快冷，
理后组织未发生明显变化，见图5fb)。以避免第1I类回火脆性的产生。40Cr回火脆性温度为
从料头截取的调质态未氮化的两块试样的金相450~650℃，而高温回火和氮化处理正好位于此温
组织不尽相同，如图6(a)和图7(a)所示，试样2为细度区间，若降温时冷速过慢，可能引起回火脆性。
小的珠光体加白色铁素体组织，白色铁素体趋于网
3结语与建议
状分布，而且数量较多n【。而试样3为细小板条状保
持马氏体位向的组织”【。试样2和试样3氮化处理(1调质后的不良组织导致整个轴韧性下降，
后组织见图6(b)和图7(b)。发现试样2和试样3氮硬度升高，对裂纹敏感。
化后的组织与未氮化的相差不大，说明氮化并未带(2)退刀槽根部圆弧过渡不完全，尖角易产生
来组织的变化。应力集中。
2．4分析(3)位于表层的氮化层较脆，在大冲击力作用
以上结果表明，锁紧轴经离子氮化处理后氮化下。在应力集中的退刀槽尖角首先产生裂纹，然后裂
层组织均匀，硬度沿层深呈梯度缓慢降低，氮化后轴纹迅速扩展到基体使整根轴断裂。
的冲击韧度与调质态的相差不大．氮化并未引起调(4)由于40Cr在回火和氮化温度范围有一定
质后氮化层以外的其它部位的组织和性能发生明显的回火脆性倾向，也可能造成脆性断裂。
变化。40Cr经调质处理后，正常组织应为回火索氏鉴于以上结论。为防止类似断裂发生，应采取如
体+少量未溶铁素体。以上分析试样的调质组织各下措施：①机加工尽量使退刀槽部位完全圆弧过渡，
不相同，说明轴在调质处理时的工艺不稳定，其中只防止应力集中。②严格控制调质处理工艺，防止不良
有试样3接近正常调质处理组织，而试样2和发生组织或回火脆性出现。③由于离子软氮化得到的改
断裂的试样l的组织均为调质处理非正常组织。性层韧性相对离子氮化层要好，可用软氮化工艺作
40Cr淬火时加热不够或冷却速度不足，均可能出现为最终处理工艺。为防止回火脆性，应控制软氮化温
铁素体，见图5和图6。加热温度过高会导致奥氏体度，渗后应以快冷为宜。
晶粒长大，而在随后冷却过程中冷速过小，发生铁素
体沿奥氏体晶界析出，形成网状铁素体。40Cr中网参考文献：
【1】王波，史华兰．JB46．400大型双点压力机中曲轴断裂失效分
状铁素体的存在，破坏了组织的连续性，导致基体的
析[J】．热加工工艺，2013，42(2)：193·198．
力学性能明显下降，尤其是冲击韧度下降很多。而且
2【】韩翔．双圆弧齿轮减速机从动轴断裂失效分析[J]．热加工工
试样l实?、贝0硬度较高，对缺口敏感。这种不良组织状艺，2013，42(18)：192—195．
态是导致轴断裂的根本原因2[]。[3】江强，周细应，施蓓倩，等．40Cr钢的冲击疲劳性能及疲劳断
从零
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