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《FZ/T54113-2019有色锦纶6预取向丝》(2026年)实施指南

目录

、为何说FZ/T54113-2019是有色锦纶6预取向丝行业的“导航图”？专家视角解析标准出台背景、目的及核心价值

标准出台前有色锦纶6预取向丝行业面临哪些问题？此前行业无统一标准，产品质量参差不齐，企业生产无据可依，市场交易易起纠纷。部分企业为降成本简化工艺，导致产品色牢度差、强度不达标，影响下游纺织产品质量，阻碍行业健康发展。12

（二）标准出台的政策与市场背景有哪些？01政策上，国家推动纺织行业转型升级，鼓励绿色环保与高质量发展；市场上，消费者对纺织产品色彩、品质要求提升，有色锦纶6预取向丝需求增长，亟需标准规范市场秩序，引导行业升级。02

（三）制定标准的核心目的是什么？旨在统一有色锦纶6预取向丝的技术要求、试验方法等，规范生产与市场行为，保障产品质量稳定，维护供需双方权益，推动行业技术进步与可持续发展，提升我国该产品在国际市场的竞争力。

从专家视角看标准的核心价值体现在哪些方面？01专家认为，标准为行业提供统一“语言”，解决质量乱象；助力企业优化生产，降低成本；为下游企业采购提供依据，减少风险；同时推动行业技术创新，为未来发展奠定基础，是行业发展的关键“导航图”。02

、有色锦纶6预取向丝的“身份界定”有何讲究？深度剖析标准中产品分类、规格及相关术语定义

标准中如何定义有色锦纶6预取向丝？标准明确，有色锦纶6预取向丝是以锦纶6切片为原料，经熔融纺丝、着色（原液着色或熔体着色）、拉伸等工艺制成，具有一定取向度，可进一步加工的有色化纤长丝，需满足特定的物理化学性能要求。0102

按着色方式分原液着色和熔体着色，前者色彩均匀稳定，后者生产效率高；按单丝线密度分不同规格，如1.0dtex、1.5dtex等，适配不同下游产品需求；按断裂强度等性能分等级，满足不同应用场景质量要求。（二）产品按哪些维度进行分类？各分类有何特点？010201

（三）产品规格的表示方法有何规定？如何准确理解？01规格以“线密度（dtex）×根数-断裂强度（cN/dtex）”表示，如“50dtex×24f-3.0cN/dtex”，线密度反映丝的粗细，根数指单丝数量，断裂强度体现耐用性，需结合下游用途选择适配规格。02

No.1标准中涉及的关键术语还有哪些？如何解读？No.2如“预取向度”，指丝的取向程度，影响后续加工性能；“色牢度”，指丝在使用中抵抗褪色的能力。准确解读这些术语，是理解标准、生产合格产品的基础，避免因术语误解导致质量问题。

、产品技术要求如何把控才能符合标准？从内在质量到外观质量，专家详解关键指标及达标要点

内在质量中的断裂强度指标有何要求？如何把控达标？标准规定断裂强度不低于2.8cN/dtex，生产中需控制纺丝温度、拉伸倍数，选用优质切片。检测时按标准方法取样，确保仪器精准，若强度不足，需调整工艺参数，如提高拉伸倍数，直至达标。12

（二）断裂伸长率指标的标准范围是多少？生产中易出现哪些问题？如何解决？标准要求断裂伸长率在80%-120%，生产中易因拉伸速度不均导致伸长率超标。解决方法是优化设备传动系统，确保拉伸速度稳定，定期校准设备，检测时多组取样，保证数据准确反映产品质量。0102

（三）色牢度指标包含哪些方面？各方面的标准要求是什么？如何保障达标？包含耐洗、耐光、耐摩擦色牢度，耐洗色牢度不低于3级，耐光不低于4级，耐摩擦不低于3级。生产中需选用优质色母粒，控制着色工艺温度与时间，检测时严格按标准流程操作，确保色牢度符合要求。

外观质量中对毛丝、断头、油污等缺陷有何规定？如何减少缺陷产生？标准规定每1000m毛丝不超过2根，无断头，无明显油污。生产中需定期清洁纺丝设备，检查喷头状态，避免杂质混入，优化卷绕工艺，减少丝的摩擦损伤，加强生产过程巡检，及时发现并处理缺陷。

、试验方法是确保检测结果准确的关键吗？专业解读标准规定的各项试验原理、步骤及注意事项

断裂强度与断裂伸长率的试验原理是什么？具体试验步骤有哪些？原理是对试样施加恒定拉伸速度，测定断裂时的力与伸长量。步骤：取样（长度200mm），安装试样于拉力机，设定速度（200mm/min），启动机器，记录断裂力与伸长值，计算强度与伸长率，重复测试取平均值。

需注意试样夹持牢固，避