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公司酚醛树脂装置操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司酚醛树脂装置操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酚醛树脂装置操作工岗位现场作业。操作工在执行作业过程中应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度。规程旨在确保酚醛树脂装置安全、稳定、高效运行，保障操作工的生命财产安全。操作工应具备必要的技能和知识，确保各项操作符合规程要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入现场前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩、安全帽。进入高温或低温区域时，还需根据温度条件选择相应的保暖或隔热服装。操作前应检查防护用品完好无损，确保佩戴舒适且不影响操作。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、腐蚀等现象。

b.检查设备各连接部位是否牢固，密封性是否良好。

c.检查仪表、阀门、管道等是否正常工作，指示是否准确。

d.检查设备润滑系统是否充足，润滑油是否清洁。

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.地面应保持干燥，无油污、积水等。

c.作业区域照明充足，标识清晰。

d.临时存放的化学品应分类存放，标识明确，远离火源。

e.作业现场应配备必要的消防器材和急救用品。

操作工在操作前应熟悉以上要求，并确保所有准备工作符合安全标准，方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，先进行手动盘车，检查设备转动是否顺畅。

b.依次开启电源，启动控制系统，确认所有仪表正常。

c.根据生产需求，设定操作参数，缓慢调整至设定值。

d.检查物料输送、反应、冷却等系统是否正常工作。

e.在设备运行过程中，定期监测关键参数，确保设备稳定运行。

f.停机前，先关闭控制系统，再逐步降低操作参数，最后关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.加料操作应均匀、缓慢，避免物料堆积或喷溅。

b.温度控制应精确，避免超温或温度波动过大。

c.压力控制应稳定，防止压力过高或过低。

d.润滑油更换应定期进行，保持设备润滑良好。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常现象时，立即停止设备运行，切断电源。

b.通知相关人员，根据异常情况判断是否需要紧急处理。

c.如需紧急处理，按照应急预案进行操作，确保安全。

d.分析异常原因，制定改进措施，防止类似情况再次发生。

e.记录异常情况及处理过程，作为日后参考和改进依据。操作工应熟练掌握以上流程和规范，遇到异常情况能迅速、正确地处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示稳定，参数在设定范围内波动。

c.物料输送顺畅，无堵塞或泄漏现象。

d.冷却系统运行正常，设备温度控制在规定范围内。

e.润滑系统工作良好，无异常磨损或过热。

f.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、不平衡或基础松动引起。

b.设备噪音增大，可能是轴承损坏、齿轮磨损或密封不良。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障、线路问题或参数设置错误。

d.物料输送不畅，可能是输送带损坏、料斗堵塞或控制系统故障。

e.设备温度过高，可能是冷却系统故障或物料反应失控。

f.电气系统出现火花或烟雾，可能是绝缘老化或短路。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、泄漏等迹象。

b.通过仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.定期进行设备维护保养，检查润滑油、冷却水等是否充足。

d.使用听诊器、振动仪等工具辅助检查设备运行状态。

e.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保安全可靠。

f.建立设备运行日志，记录异常情况和处理结果。

操作工应熟悉设备正常状态和常见故障现象，并掌握相应的监控方法，以便及时发现并处理潜在问题，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查仪表读数，确保其准确无误。

b.通过在线分析仪监测物料成分和反应进度。

c.定时检查设备振动和噪音，评估设备磨损情况。

d.检查设备温度分布，确保均匀性。

e.验证电气系统的绝缘性能和控制系统响应。

2.调整方法：

a.根据仪表读数调整设备运行参数，如温度、压力、流量等。

b.通过调整阀门开度来控制物料流量。

c.对冷却系统进行微调，