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五S现场管理深度解析一图网主讲人:部门:一一网ON-SITEMANAGEMENTDEPTHANALYSIS

五S概述活动与效用推进步骤常见问题方法与工具目录CONTENTS

零一.五S概述

五S概述一九五五年起源于日本安全始于整理终于整理整顿五零年代六零年代七零年代八零年代九零年代二一世纪准时生产方式丰田公司丰田精益生产方式成熟五S体系逐渐完善五S体系书籍问世中国引进五S精益生产方式书籍问世五S开始普及中国五S、七S等五S提升至新de高度

五S概述素养SHITSUKE整理SEIRI整顿SEITON清扫SEISO清洁SEIKETSU整理、整顿、清扫、清洁、素养de日语外来词汇de罗马文拼写时,它们de第一个字母都为S,所以日本人又称之为五S.五S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效de管理,这是日本企业独特de一种管理办法.

五S概述整理SEIRI区分要用de和不要用de,不要用de要清除掉.定义目de推行要领节约空间全面检查作业场,包括看得到de和看不到de制定需要和不需要de判别基准清除不需要物品制定废弃物处理方法每日自我检查要与不要一留一弃

五S概述现场检查要与不要清理不要整理必要日清日高对象区分要与不要需要不需要急需应用方法需要程度弃用偶尔使用部分弃用另作他用整顿非急需

五S概述使用次数判断基准一年没用过一次废弃、放入暂存仓库也许要用de物品放在职场附近三个月用一次放在工程附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移动就可以取到de地方每天都用放在离工作场所最近de显眼处基准表

五S概述整顿SEITON要用de东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确de标示.节约时间要落实前一步骤de整理工作布置流程,确定放置场所规定放置方法划线定位标识场所物品科学布局取用快捷三定原则:定点定量定容定义目de推行要领

五S概述分析现状物品分类定置规则实施名称、类别、放置等情况进行规范化de调查分析,找出问题de所在,对症下药把具有相同特点或具有相同性质de物品划分到同一个类别,并制订标准和规范按照决定de储放方法,把物品放在该放de地方,不要造成有些物品没有家根据物流运动de规律性,按照人de生理、心理、效率及安全de需求来科学地确定物品de场所和位置最优de空间利用最短de运输距离最低de装卸次数最实de安全防护最大de操作便利最少de心情不畅最小de改进费用最广de统一规范最美de协调布局最佳de弹性灵活

对象标示定位对象标示定位设备空容器物料搬运车模具、夹具办公用品工具橱柜不良品、整修品下脚料、残料清扫工具产成品包装材料劳保用品账票类、档案类实施检定表五S概述

五S概述清扫SEISO清除工作现场de垃圾,并防止污染de发生保持工作现场内干净明亮建立清扫责任区人人参与,责任到人与点检、保养工作充分结合执行例行扫除,清理垃圾调查污染源,予以杜绝建立清扫基准,作为规范清除垃圾美化环境核心内容:设备点检定义目de推行要领

序号点检内容一二三四五…三零三一零一各开关、手柄位置是否正常零二油位及各加油点油量符合要求零三空车运转无异常响声、振动零四各导轨面润滑良好、无拉伤零五液压系统工作正常,无泄露零六防护装置及其它另部件不缺损五S概述

五S概述规范de设备点检:路线图点检部位照片图点检部位指示点检示范图点检表

五S概述整改前整改后设备底下油污满地,难以清洁,影响形象,并容易对产品造成污染增加接油槽,消除污染源,美化现场环境,不污染产品

五S概述清洁SEIKETSU将前面de三S实施de做法制度化,规范化,贯穿日常行为,持续实施通过制度化来维持成果,并显现”异常”de所在落实前三S工作制定考核方法制订公司有关规则、规定推动各种精神提升活动教育训练洁净环境贯彻到底核心内容:标准化、系统化定义目de推行要领

五S概述清洁de作用维持作用改善作用清洁起维持de作用,将整理、整顿、清扫后取得de良好成绩维持下去,成为公司内必须人人严格遵守de固定de制度.对已取得de良好成绩,不断地进行持续改善,使之达到更高更好de境界.检查对象责任人检查情况改进办法作业台、椅子???货架???通道???设备???办公台???文件资料???公共场所???

五S概述素养SHITSUKE通过前阶段四Sde活动,让员工自觉遵守规章制度,养成良好de工作习惯提升员工个人素质,养成工作认真规范de习惯持续推动前四S至习惯化制定共同遵守de有关规则、规定教育训练推动各种精神提升活动形成制度养成习惯核心内容:习惯改变命运定义目de推行要领

五S概述五S对象要领目de实施检查方法整理物品空间区分要与不要东西丢弃或处理不要de东西管理要de东西有效利用空间消除死角分类红牌作战定点照相