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井下探放水钻工设备操作规程

文件名称：井下探放水钻工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下探放水钻工的设备操作。为确保作业安全，预防事故发生，保障钻工生命财产安全和井下生产稳定，特制定本规程。操作人员必须严格遵守本规程，认真执行各项安全措施，不断提高操作技能和安全意识。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、防尘口罩、防尘耳塞、工作服、防滑鞋等。对于井下作业，还需佩戴安全带、绳索等安全装备。

2.设备状态确认：

a.检查钻机各部件是否完好，如钻杆、钻头、卡瓦、减速器等，确保无损坏、磨损或裂纹。

b.检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

c.检查液压系统油液是否充足、清洁，油质是否符合要求。

d.检查钻机润滑系统，确保润滑良好，油路畅通。

3.环境检查：

a.检查井下通风情况，确保通风良好，无有害气体积聚。

b.检查井口及井壁是否稳固，防止坍塌事故。

c.检查井下水文地质情况，了解井下水文特征，确保探放水作业安全。

d.检查井内照明设施是否完好，确保照明充足。

4.工具和材料准备：

a.准备好钻探工具，如钻头、钻杆、卡瓦、钻具连接器等。

b.准备好探放水材料，如钻杆、钻头、钻具连接器、封堵材料等。

c.准备好辅助工具，如扳手、螺丝刀、液压扳手等。

5.操作人员准备：

a.操作人员必须经过专业培训，具备一定的钻探知识和技能。

b.操作人员应熟悉本规程及设备操作流程，确保操作规范。

c.操作人员应保持良好的身体状态，无酒后、疲劳等不良状态。

6.安全措施：

a.操作前，必须进行安全交底，明确作业风险及应对措施。

b.操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作，排查原因。

c.操作结束后，应对设备进行清洁保养，确保下次作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有部件正常，无损坏或异常。

b.确认安全防护措施到位，操作人员穿戴好个人防护装备。

c.检查井下环境，确保通风良好，无有害气体，井口及井壁稳固。

d.启动钻机，进行空载试运转，检查钻机各系统是否正常工作。

e.根据探放水设计要求，调整钻机参数，如钻压、转速等。

f.开始钻进作业，按照既定路线和深度进行钻探。

g.定期检查钻进情况，包括钻速、扭矩、钻头磨损等。

h.钻进至预定深度或达到探放水目的后，停止钻进。

i.进行钻具回收，检查钻具状态，准备下一轮钻进或探放水作业。

2.作业方式：

a.钻进过程中，操作人员应密切观察钻机运行状态，确保平稳作业。

b.根据钻进情况，适时调整钻压和转速，避免过载或钻头损坏。

c.如遇卡钻、埋钻等异常情况，应立即停止钻进，采取相应措施处理。

d.探放水作业时，应按照设计要求控制放水量，避免过量放水影响井下稳定。

3.异常处置：

a.遇到设备故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对设备进行初步检查，判断故障原因，必要时联系维修人员。

c.如遇井下突发情况，如坍塌、涌水等，应立即停止作业，迅速撤离人员，并采取应急措施。

d.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

e.处理完毕后，对现场进行清理，确保安全后再恢复作业。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行电流稳定，无过大波动。

c.液压系统压力稳定，油液温度在正常范围内。

d.钻杆升降顺畅，无卡阻现象。

e.钻头切削效率正常，无异常磨损。

f.电气系统无漏电现象，绝缘电阻符合要求。

g.通风系统运行正常，井下空气质量符合安全标准。

2.异常现象识别：

a.钻机振动加剧，可能存在机械故障或钻头损坏。

b.电机电流异常波动，可能存在电气故障或负载过大。

c.液压系统压力异常升高或降低，可能存在泄漏或泵故障。

d.钻杆升降不顺畅，可能存在卡阻或钻杆损坏。

e.钻头切削效率下降，可能存在钻头磨损或地层变化。

f.电气系统出现火花或异味，可能存在漏电或短路。

g.通风系统不畅，井下空气质量下降。

3.状态监测方法：

a.通过视觉和听觉直接观察和判断钻机的运行状态。

b.使用电流表、电压表、压力表等仪器实时监测电气和液压系统的参数。

c.定期检查钻杆和钻头的磨损情况，以及钻头切削效率。

d.使用绝缘电阻测试仪定期检测电气系统的绝缘状态。

e.通过通风仪表监测井下空气质量。

f.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

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