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高压喷射灌浆施工实施细则

一、适用范围

本细则适用于各类建筑物地基加固及水工建筑物防渗工程的高压喷射灌浆施工,涵盖单管、二重管、三重管高压喷射灌浆工艺,明确施工技术要求、质量标准及安全规范,为现场标准化施工提供指导。

二、编制依据

《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》(DL/T5200-2019);

《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》(DL/T5055-2007);

《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2015);

《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2021);

《混凝土用水标准》(JG63);

国家相关法律法规、工程合同及设计图纸;

行业及地方政府部门相关现行要求。

三、施工准备

3.1内业技术准备

图纸会审:组织施工负责人、质检员、技术人员及监理单位开展图纸会审,核对孔位布置、加固深度、喷射参数、防渗墙/桩体设计指标等关键要求,梳理技术疑问并形成会审纪要。

方案编制与审批:编制专项施工方案,明确施工流程、质量控制要点、安全措施及应急预案,重点涵盖现场试验方案、喷射参数选择、质量通病防治等,报监理单位及建设单位审批通过后实施。

技术交底与培训:对施工人员进行全面技术交底,重点讲解钻孔要求、喷射参数、浆液制备标准及安全注意事项;组织学习相关规范及设备说明书,针对钻机操作、浆液制备、高压喷射等关键岗位开展专项培训,考核合格后方可上岗。

单元划分与编号:按工程规模划分单元工程,对高喷灌浆孔统一编号,明确施工顺序及作业面划分。

环保方案编制:制定废弃浆液处理方案,明确收集、沉淀、排放流程,避免污染环境。

3.2外业现场准备

现场条件确认:施工平台平整、坚实,无塌陷隐患;风、水、电专用管路和线路布设完成,供电稳定(配备备用发电机);施工区域排水通畅,无积水。

现场试验:复杂地层、重要工程或深度较大的高喷灌浆工程,选择代表性部位进行现场试验,确定喷射压力、提升速度、浆液配比等最优参数,试验报告经监理批复后作为施工依据。

材料与设备准备:

材料进场检验:水泥具备质量保证书、产品合格证及3天、28天强度报告,进场后见证取样复检;外加剂经试验室试验合格后方可使用;施工用水符合JG63标准,PH值6~8,无杂质。

设备调试:高压水泵、灌浆泵、钻机、浆液搅拌机等设备调试到位,性能良好;自动记录仪校准合格,确保参数记录准确;高压胶管、喷嘴等配件检查无破损、堵塞。

场地清理:清理施工区域杂物、障碍物,规划材料堆放区、设备停放区及浆液制备区,确保施工通道通畅。

四、资源配置

4.1人员配置

序号

工种

数量

职责

资质要求

1

施工负责人

1人

负责技术指导、测量放样、质量控制及现场协调

具备高压喷射灌浆施工管理经验,熟悉相关规范及工艺

2

试验员

1人

负责原材料检验、浆液性能测试及现场试验数据记录

具备试验资质,熟练操作试验设备

3

专职安全员

1人

负责施工现场安全巡查、安全措施落实及应急处置

持有安全员资格证书,熟悉高压作业安全规范

4

质检员

1人

负责施工质量检查、工序验收及质量记录整理

具备相关质量检测资质,掌握高喷灌浆质量标准

5

钻机操作工

4人

负责钻机就位、钻孔及设备日常维护

具备钻机操作资质,熟悉不同地层钻孔工艺

6

浆液制备工

2人

负责浆液拌制、过滤及管线连接

熟悉浆液配比及制浆设备操作,严格执行计量要求

7

注浆泵司机

2人

负责高压喷射作业、参数控制及设备操作

熟悉注浆泵、高压水泵性能,掌握喷射工艺要点

8

电工

2人

负责临时用电管理、设备供电保障及用电安全

持有电工证,熟悉施工现场用电规范

4.2材料配置

序号

材料名称

规格型号

单位

数量

备注

1

水泥

硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥

按实际需求

具备“三证”,复检合格

2

符合JG63标准

立方米

按实际需求

PH值6~8,无油类等杂质

3

外加剂

按设计要求

按实际需求

经试验室试验合格

4

PVC花管

按设计要求

按实际需求

用于钻孔护壁,性能达标

5

套管

适配钻孔直径

按实际需求

跟管钻进用

6

密封件

适配设备规格

若干

高压泵、管路密封用

4.3设备机具配置

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

用途

备注

1

提升台车

SGP30-5型

2

喷射管提升、旋转、摆动

提升速度00.3m/s,转速315r/min,摆速10°~60°

2

地质钻机

XJ100

6

钻灌浆孔

适配不同地层钻孔

3

高压水泵

3D2-S

2

提供高压水

压力50MPa,流量75L/min

4

灌浆泵

XPB-90

4

输送浆液

孔道压浆专用

5

浆液搅拌机

JN-200

2

浆液拌制

容积200L,搅拌均匀

6

空气压缩机

4m3/min

2

钻孔供风

保障钻孔及喷射用风

7

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