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铁路信号工程客票系统施工实施细则
一、适用范围
本细则适用于铁路信息工程站房客票系统设备安装施工,涵盖信息机房设备、售票厅自动售票机、候车厅自动检票机等各类客票设备的安装、缆线敷设、系统调试及质量检验全过程。
二、编制依据
国家相关法律、法规;
《城市轨道交通自动售检票系统工程质量验收规范》(GB/T50381-2018);
《铁路客运服务信息系统设计规范》(TB10074-2016);
《铁路通信、信号、信息工程施工安全技术规程》(TB10307-2020);
《铁路客运服务信息系统施工质量验收规范》(TB10427-2020);
本工程施工图设计文件及业主相关技术规定。
三、施工准备
(一)内业技术准备
确认施工图纸齐全,组织技术人员审核图纸,明确设备布置、管槽走向、缆线规格等关键参数,澄清图纸疑问。
编制施工方案并经审批通过,结合工程实际制定针对性技术措施,明确施工流程、质量标准及安全要求。
组织施工人员熟悉图纸、施工方案及设备安装使用说明书,开展专项培训,内容涵盖设备原理、操作规范、安全规程等,考核合格后方可上岗。
制定施工安全保证措施,编制火灾、触电、设备损坏等突发事件应急预案,明确应急处置流程及责任分工。
完成技术交底工作,向施工人员详细讲解施工要点、质量控制标准、安全注意事项,确保全员掌握核心要求。
(二)外业现场准备
提前了解现场、车站及机房管理制度,办理必要的准入手续,确保施工顺利开展。
检查设备房屋装修情况,包括地面、吊顶、门窗、空调、照明等是否完工且符合使用要求,设备平面布置与设计图纸是否一致。
核查闸机、配电箱、售票机、验票机等设备安装位置,确认与低压配电、消防设施无位置冲突,如有冲突及时向监理或建设单位汇报,协商解决方案。
收集作业涉及的外部技术数据,包括电源接口位置、接地端子分布、网络接口参数等,为施工提供依据。
编制工程材料使用计划,配备齐全施工工具、仪表及运输工具,确保设备、材料按计划进场。
划定施工区域,设置安全警示标识,清理作业场地杂物,确保施工环境整洁、安全。
四、资源配置
(一)人员配置
序号
工种
单位
数量
职责备注
1
技术主管
名
1
负责技术指导、图纸解读、问题处置、质量把关
2
安全员
名
1
负责现场安全监督、防护措施检查、应急协调
3
普工
名
6
负责设备搬运、管槽安装、缆线敷设、设备安装辅助
(二)材料要求
序号
材料名称
质量标准
1
客票系统设备(含机柜、自动售票机、自动检票机等)
型号、规格符合设计要求,具备性能检测报告;表面无划痕及外力冲击破损;数量与订货合同一致
2
缆线(电源线、网线、信号线等)
规格符合设计,外观无破损、绝缘层完好,导通性良好
3
管槽及配件
材质、规格符合设计,表面无锈蚀、破损,配件齐全
4
固定件(螺栓、化学锚栓、垫片等)
材质达标,强度满足安装要求,无锈蚀、变形
5
辅助材料(密封剂、填充材料等)
符合环保及使用要求,具备相关质量证明
(三)设备随机文件要求
设备包装箱内附带的随机文件应包含产品出厂合格证、检验单、安装使用说明书、装箱清单等,确保文件齐全、清晰,与设备型号对应。
(四)机具与仪表配置
序号
设备机具名称
规格型号
单位
数量
用途
1
冲击钻
博士GSB20-2
把
1
地面、墙面钻孔
2
手电钻
/
把
1
设备固定、配件安装
3
滑板车
/
台
1
设备短途运输
4
安装组合工具
含电工刀、各种螺丝刀、斜口钳等
套
1
设备拆装、缆线处理
5
接地电阻测试仪
ZC-8
块
1
接地电阻检测
6
水平尺
/
台
2
设备水平度、垂直度检测
7
压接钳
/
把
2
线缆接头压接
8
防尘罩
/
个
3
设备安装期间防尘保护
9
叉车
/
台
1
自动售票机等大型设备搬运
10
万用表
/
块
1
电路通断、电压测试
五、施工工艺与流程
(一)总体施工流程
施工准备→管槽安装→设备开箱检查→缆线敷设与测试→信息机房设备安装→自动检票机安装→自动售票机安装→设备配线→系统调试→质量检验→竣工清理
(二)各环节施工工艺
1.管槽安装
管槽安装前,按设计图纸测量定位,标记管槽走向及固定点位置,确保安装位置准确。
遵循“先重点控制尺寸区域、后一般区域,先长段连接、后短段拼接”的原则敷设管槽,确保管槽走向顺直,拼接牢固。
管槽固定点间距均匀,水平管槽固定间距不大于1.5m,垂直管槽固定间距不大于2m,固定螺栓拧紧,无松动现象。
管槽接口处拼接严密,无明显缝隙,转角处采用专用弯头,弯曲半径符合缆线敷设要求,避免缆线损伤。
管槽安装完成后,清理内部杂物,确保缆线敷设通畅。
2.设备开箱检查
组织监理单位、建设单位、供货商共同参与设备开箱检查,形成多方见证记录。
核对设备名称、规格、型号、数量与装箱单及设计要求一致,检查设
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