(完整版)钢丝网骨架复合管专项施工方案.docxVIP

(完整版)钢丝网骨架复合管专项施工方案

一、工程概况

本次工程涉及的钢丝网骨架复合管铺设项目，主要应用于[具体项目名称]的给排水系统。该项目位于[项目具体地址]，总铺设长度约为[X]米，管径涵盖[列举具体管径规格]等多种规格。项目旨在为该区域提供稳定、高效的给排水解决方案，确保整个系统的长期安全运行。

本工程所处区域的地质条件较为复杂，部分地段存在软土地基，地下水位较高，这对管道的基础处理和安装提出了较高要求。同时，施工现场周边环境复杂，存在较多的交叉作业和障碍物，需要在施工过程中充分考虑施工安全和协调配合。

二、编制依据

1.相关标准规范

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422016

《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规程》CECS181:2005

《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ1432010

2.设计文件

本工程的施工图纸、设计说明及相关技术要求。

3.其他依据

国家及地方有关安全生产、环境保护等方面的法律法规和政策文件。

三、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审和技术交底，确保施工人员对工程要求和施工工艺有清晰的理解。

根据现场实际情况和设计要求，编制详细的施工方案，并报监理单位和建设单位审批。

对施工人员进行技术培训，包括管道安装工艺、焊接技术、质量检验等方面的培训，提高施工人员的技术水平和操作能力。

2.材料准备

根据施工进度计划，提前采购所需的钢丝网骨架复合管及管件，并确保材料的质量符合设计要求和相关标准规范。

对进场的管材和管件进行严格的检验和验收，检查其外观质量、规格尺寸、质量证明文件等，不合格的材料不得使用。

管材和管件应妥善保管，避免在运输和存放过程中受到损坏。管材应按规格、型号分类堆放，堆放高度不宜超过[X]米，并设置明显的标识。

3.施工设备和工具准备

根据施工需要，配备齐全的施工设备和工具，如热熔焊机、电动切管机、手动试压泵、电焊机等，并确保设备和工具的性能良好，运行正常。

对施工设备和工具进行调试和维护，使其处于最佳工作状态。同时，准备好必要的备用设备和易损件，以应对突发情况。

4.现场准备

清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，为管道施工创造良好的作业条件。

根据设计要求和现场实际情况，进行测量放线，确定管道的中心线和开挖边界，并设置明显的控制桩和水准点。

搭建临时设施，如材料堆放区、加工区、办公区和生活区等，满足施工期间的生产和生活需要。

四、施工工艺流程及操作要点

1.测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器进行管道中心线和开挖边界的测量放线。

在管道中心线和开挖边界上设置控制桩和水准点，并做好保护措施。控制桩的间距不宜大于[X]米，水准点的间距不宜大于[X]米。

对测量成果进行反复核对和校验，确保测量精度符合要求。测量误差应控制在规定的范围内，如管道中心线的偏差不得超过±[X]毫米，开挖边界的偏差不得超过±[X]毫米。

2.沟槽开挖

根据设计要求和地质条件，确定沟槽的开挖坡度和支护方式。对于地质条件较好的地段，可采用放坡开挖；对于地质条件较差或地下水位较高的地段，应采用支护开挖，如钢板桩支护、土钉墙支护等。

使用挖掘机进行沟槽开挖，开挖过程中应严格控制开挖深度和宽度，避免超挖和扰动基底土。基底预留[X][X]厘米厚的土层由人工清理，以保证基底土的原状结构。

开挖的土方应及时运离沟槽，不得堆放在沟槽边缘，以免增加沟槽壁的压力，导致沟槽坍塌。沟槽边缘堆土的高度不宜超过[X]米，堆土坡脚与沟槽边缘的距离不宜小于[X]米。

在沟槽开挖过程中，应随时检查沟槽壁的稳定性，如发现有裂缝、塌方等异常情况，应立即停止开挖，并采取相应的处理措施。

3.基础处理

对于软土地基，应根据设计要求进行地基处理，如换填砂垫层、水泥搅拌桩加固等。换填砂垫层的厚度不宜小于[X]厘米，砂垫层应采用中粗砂，其含泥量不得超过[X]%。

对于一般地基，可在基底铺设[X][X]厘米厚的砂垫层作为管道基础。砂垫层应平整、密实，其压实系数不得小于[X]。

在基础处理过程中，应严格控制基础的高程和平整度，基础的高程偏差不得超过±[X]毫米，平整度偏差不得超过±[X]毫米。

4.管道安装

管材的运输和吊装应采用专用的工具和设备，避免管材受到碰撞和损伤。管材吊装时，应采用两点吊装，吊点应设置在距管端[X][X]米处。