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工厂废水处理技术操作手册

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工厂废水处理技术操作手册

前言

本手册旨在为工厂废水处理站的操作人员、技术管理人员提供一套系统、规范的技术操作指南。其目的是确保废水处理系统能够长期、稳定、高效地运行，使处理后的水质持续达标排放，从而保护生态环境，履行企业环保责任。

操作人员在上岗前必须经过本手册的系统培训，并经考核合格后方可独立操作。在日常工作中，应严格遵守本手册的各项规定，不断积累经验，提高操作技能和应急处理能力。

第一章总则

1.1适用范围

本手册适用于本工厂废水处理站（以下简称“处理站”）内所有废水处理设施的操作、维护和管理。

1.2处理目标

通过本手册规定的操作方法，确保处理站出水水质达到国家或地方规定的污染物排放标准。具体指标参见本工厂《废水处理站排放标准》。

1.3基本原则

1.达标排放原则：任何情况下，处理后的废水必须符合排放标准要求，严禁超标排放。

2.预防为主原则：加强源头控制，减少污染物产生量；定期检查维护设备，预防故障发生。

3.安全第一原则：严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备安全。

4.经济高效原则：在保证处理效果的前提下，优化运行参数，降低运行成本。

5.持续改进原则：定期对处理效果进行评估，总结经验，持续优化处理工艺和操作方法。

1.4安全注意事项

1.操作人员必须熟悉各处理单元的潜在风险（如电气伤害、机械伤害、化学灼伤、中毒、溺水等），并掌握相应的防护措施和急救知识。

2.进入处理站特定区域（如地下池体、受限空间）必须遵守受限空间作业规定，办理作业许可，并有专人监护。

3.操作电气设备时，必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋，严禁湿手操作。

4.接触化学药剂（如混凝剂、酸碱等）时，必须佩戴相应的防护用品（如耐酸碱手套、护目镜、防护服等）。

5.处理站应配备必要的消防器材、急救药品和应急冲洗设施。

6.严禁在处理站区域吸烟、饮食。

7.发现安全隐患或发生事故，应立即报告并采取适当的应急措施。

第二章废水水质与处理工艺流程

2.1废水来源与特性

本工厂废水主要来源于[简述主要车间或工序，例如：生产车间清洗废水、设备冷却水、地面冲洗水等]。废水主要污染物包括[简述主要污染物，例如：COD、BOD、SS、氨氮、磷酸盐、石油类、特定重金属等]。水质具有[简述水质特点，例如：水量波动大、水质复杂、pH值不稳定、含有难降解物质等]特点。

2.2处理工艺流程概述

本处理站采用[例如：“预处理+生物处理+深度处理”或具体工艺名称组合，如“格栅+调节池+UASB+SBR+混凝沉淀+砂滤”]工艺。具体工艺流程如下：

原水→格栅→调节池→[一级处理单元，如：初沉池]→[二级处理单元，如：生物接触氧化池/活性污泥曝气池]→[二级沉淀/二沉池]→[深度处理单元，如：混凝沉淀池/砂滤池/活性炭吸附塔]→达标排放/回用

（注：此处应根据实际工艺绘制详细的工艺流程图，并在图中标注各单元名称、主要设备及水流方向。）

2.3各处理单元主要功能

1.格栅：去除废水中较大的悬浮杂物、纤维、块状物等，保护后续处理设备。

2.调节池：均衡废水水量和水质，减少对后续处理单元的冲击负荷。

3.[一级处理单元]：[简述其功能，如：初沉池主要去除可沉淀的悬浮固体，减轻后续生物处理负荷]。

4.[二级处理单元]：[简述其功能，如：生物接触氧化池利用附着在填料上的微生物降解水中的有机污染物]。

5.[二级沉淀/二沉池]：分离生物处理单元出水中的活性污泥或生物膜，使出水澄清。

6.[深度处理单元]：[简述其功能，如：混凝沉淀进一步去除胶体和细小悬浮物；砂滤去除水中残留的细小颗粒；活性炭吸附去除难降解有机物和色度等]。

第三章预处理单元操作与维护

3.1格栅

3.1.1操作方法

1.启动前检查：

*检查格栅机轨道有无异物，链条、齿耙是否完好，传动部分有无异响。

*检查电气控制系统是否正常。

2.启动运行：

*对于自动格栅机，将控制开关置于“自动”位置，格栅机将根据设定的时间间隔或液位差自动运行。

*对于手动格栅机，根据栅前栅后液位差或垃圾堆积情况，手动启动格栅机进行清渣。

3.运行中监控：

*观察格栅机运行是否平稳，有无异常噪音和振动。

*定期检查栅渣量、栅渣性质，判断是否有异常物质进入。

*确保栅渣输送装置（如有）正常工作。

4.停机：

*自动运行时无需人工干预；手动运行时，完成清渣后即可停机。

*长时间停机前，应清理干净格栅上的残留栅渣。

3.1.2日常维护与保养

1.每日清理格栅机截留的栅渣，并妥善处置（如送至指定地点处理）。

2.每周对格栅机的链条、齿