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EB固化技术及应用演讲人：日期:

目录CONTENTS01技术概述02核心工艺原理03工业化应用场景04设备与工艺流程05技术优势与挑战06未来发展展望

01技术概述

定义与基本原理EB固化定义基本原理优点缺点EB固化是利用电子束（ElectronBeam）辐射实现涂料、油墨、胶粘剂等材料快速固化的技术。电子束辐射产生的高能电子与物质相互作用，使物质分子激发、电离，进而引发化学反应，实现快速固化。固化速度快、环保、节能、穿透力强、固化度高等。设备成本高、辐射防护要求高、固化过程可能产生副产物等。

技术发展历程20世纪50年代，EB固化技术开始研究，主要应用于实验室和军工领域。初始阶段60-80年代，随着电子加速器技术的发展，EB固化技术开始应用于油墨、涂料等领域。发展阶段90年代至今，EB固化技术得到广泛应用，应用领域不断扩大，技术不断成熟。成熟阶段

主流应用领域分类涂料领域胶粘剂领域油墨领域其他领域EB固化涂料具有环保、快速固化、耐磨性强等优点，广泛应用于汽车、家具、木材等表面涂装。EB固化油墨具有优异的印刷性能和环保性，适用于包装、印刷、出版等领域。EB固化胶粘剂具有固化速度快、粘接强度高等特点，广泛应用于电子、航空航天、医疗等领域。EB固化技术还应用于复合材料制备、电线电缆绝缘层固化、消毒灭菌等领域。

02核心工艺原理

电子束固化机制高能电子束的作用通过加速器产生的高能电子束直接作用于物质，引起分子或原子间的化学键合和交联，从而实现快速固化。辐射化学效应剂量依赖性电子束照射物质时，会使其中的分子或原子吸收能量并激发或电离，产生自由基、离子等活性粒子，这些粒子在物质内部发生化学反应，形成新的化学键和交联点。电子束固化效果与吸收剂量密切相关，剂量过低可能导致固化不完全，剂量过高则可能引起材料性能下降。123

能量吸收与引发过程电子束与物质相互作用时，能量主要通过碰撞传递，包括电子与原子、分子之间的弹性碰撞和非弹性碰撞。能量传递机制能量吸收与分布引发剂的作用电子束在物质中的穿透深度和能量分布取决于物质的密度和原子序数，通常使用蒙特卡罗模拟方法进行计算。在辐射化学体系中，引发剂能够吸收电子束的能量并分解成自由基，从而引发聚合反应。

材料对电子束的响应程度决定了其是否适合电子束固化，通常需要进行辐射敏感性测试。材料适应性条件辐射敏感性不同材料的固化速度不同，这取决于其分子结构和化学键类型，因此需要根据具体材料调整电子束的剂量和功率。固化速度电子束固化后的材料性能可能发生变化，如强度、硬度、耐热性、耐化学性等，这些性能变化需要在材料选择和设计时予以考虑。固化后的性能

03工业化应用场景

汽车涂层固化领域涂层种类涂层性能固化速度环保优势EB固化技术可用于汽车涂层中的各种类型，包括清漆、色漆、底漆等。相比传统热固化，EB固化速度更快，可大幅提高生产效率。固化后的涂层具有优异的硬度、耐磨性、耐化学性和光泽度。EB固化无需使用溶剂，减少了VOCs的排放，更加环保。

医疗器械灭菌场景灭菌效果EB固化技术能有效杀灭细菌和病毒，保证医疗器械的无菌状态。适用于多种材质该技术适用于金属、塑料、玻璃等多种材质的医疗器械。穿透性EB固化具有较强的穿透性，能够确保医疗器械内部得到充分灭菌。安全性固化过程不产生有害物质，对操作人员和环境安全无害。

电子元件封装工艺封装速度封装质量适用于微小元件耐热性EB固化技术可快速固化封装材料，提高电子元件的生产效率。固化后的封装材料具有优异的密封性、防潮性和绝缘性。EB固化技术可用于微小电子元件的封装，保持其精密性。固化后的封装材料具有较高的耐热性，可适应电子元件的高温工作环境。

04设备与工艺流程

典型设备组成模块光源系统提供EB固化所需的高能量紫外光，一般由高压汞灯或LED光源等组成制系统对整个EB固化过程进行精确控制，包括光源的开关、光强调节、固化时间的设定等。固化室用于放置待固化的产品或材料，通常采用不锈钢等耐腐蚀材料制成，内部设有反射器以提高光利用率。通风系统确保固化室内空气流通，避免固化过程中产生的有害气体或蒸汽积聚。

对待固化的产品或材料进行预处理，如清洁、定位等，确保其符合固化要求。前期准备将涂覆好光敏材料的产品置于EB固化设备中，进行曝光固化，使光敏材料发生化学反应并固化在产品表面。曝光固化将光敏材料均匀涂覆在产品表面，常用的方法包括喷涂、滚涂等。涂覆光敏材料010302产品处理流程分解根据产品或材料的不同要求，可能需要进行后处理，如清洗、烘干等，以去除未固化的光敏材料或提高产品性能。后处理04

工艺参数控制要点光源强度根据光敏材料的特性及固化厚度等参数，调节光源强度，确保固化效果。固化时间根据光敏材料的固化速度及产品要求，合理设定固化时间，避免过度固化或固化不足。温度控制EB固化