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煎酒工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：煎酒工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煎酒工在生产、加工、储存及运输过程中，为确保人员健康、生产安全及环境保护而制定的操作规范。规程要求煎酒工严格遵守国家相关法律法规，遵循安全生产、绿色环保的原则，提高操作技能，确保生产过程安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.煎酒工进入生产区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜及防滑鞋。

b.根据操作要求，可能需要佩戴防尘口罩或防毒面具，以防止吸入有害气体或粉尘。

c.针对高温或低温环境，煎酒工应穿着相应的隔热或保暖服装。

2.设备状态确认：

a.检查煎酒设备是否处于良好状态，包括搅拌器、加热器、冷却器等主要部件。

b.确认设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

c.检查设备接地线是否牢固，确保电气安全。

d.对设备进行试运转，确认其运行平稳，无异常噪音或振动。

3.环境检查：

a.检查生产区域是否通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。

b.检查地面是否清洁，无积水、油污或其他滑腻物质，以防滑倒。

c.确认消防设施、应急疏散通道等安全设施齐全有效。

d.检查照明设施是否充足，确保操作过程中视线清晰。

4.原料和辅料的检查：

a.检查原料和辅料的品质，确保其符合生产要求。

b.核对原料和辅料的数量，避免生产过程中出现短缺。

5.工具和计量设备：

a.检查工具是否完好，如量杯、漏斗、过滤网等。

b.核对计量设备是否准确，如电子秤、温度计等。

6.人员培训与沟通：

a.确认煎酒工已接受必要的操作培训，了解本规程及应急处理措施。

b.与同事进行沟通，确保所有人员对操作流程和注意事项有清晰的认识。

7.特殊操作前的准备：

a.对于涉及高温、高压、有毒有害物质的操作，需进行专项风险评估和应急预案制定。

b.确认操作人员已穿戴相应的防护装备，并熟悉操作步骤。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备在正常温度范围内工作。

b.检查原料和辅料的状态，确保其符合生产标准。

c.根据配方要求，将原料和辅料按照一定的比例投入煎酒设备中。

d.启动搅拌器，开始混合原料，同时开始加热。

e.控制加热温度，保持稳定的升温速度，避免过热导致原料分解。

f.在达到预定温度后，维持一定时间的加热，以确保原料充分反应。

g.加热完成后，关闭加热器，停止搅拌。

h.将混合好的原料进行过滤，去除杂质。

i.将过滤后的酒液进行冷却处理，至适宜的储存温度。

j.将冷却后的酒液储存于干净、密封的容器中。

2.作业方式：

a.操作过程中，煎酒工应密切观察设备运行状态，确保设备正常运行。

b.使用工具时，应按照正确的方法操作，避免损坏设备或造成伤害。

c.严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作步骤。

d.操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告上级并进行处理。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对于设备漏液、漏气等泄漏情况，应立即关闭阀门，防止泄漏物质扩散。

c.如有人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。

d.如有火灾或爆炸危险，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速疏散人员。

e.对于任何异常情况，应详细记录，分析原因，并提出改进措施。

4.清洁与维护：

a.操作结束后，对煎酒设备进行清洁，确保无残留物。

b.定期对设备进行维护保养，检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。

c.保持生产区域清洁，定期进行消毒处理，防止交叉污染。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.加热器、冷却器等部件工作正常，温度控制准确。

c.搅拌器转速稳定，无卡滞现象。

d.电气系统无漏电、短路等安全隐患。

e.通风系统运行正常，无异味或有害气体积聚。

f.设备各部件连接牢固，无松动现象。

g.生产过程中的压力、流量等参数在安全范围内。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动、噪音增大。

b.温度控制失灵，出现过高或过低的温度。

c.搅拌器转速不稳定，出现卡滞或异常转速。

d.电气系统出现火花、烟雾、异味等。

e.通风系统不畅，出现异味或有害气体。

f.设备部件出现松动、磨损、泄漏等。

g.压力、流量等参数超出安全范围。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损