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公司电机检修工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司电机检修工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电机检修工岗位的电机检修作业。所有从事电机检修工作的员工必须遵守本规程，确保检修作业安全、高效、有序进行。规程内容涵盖了电机检修的基本要求、安全注意事项、操作步骤、工具设备使用等，旨在提高员工安全意识，保障人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前必须穿戴符合规定的安全帽，防止物体打击。

-穿着绝缘鞋，以防止触电。

-穿戴防护手套和护目镜，防止电机检修过程中产生的火花、金属屑等对皮肤的伤害。

-如需在高处作业，必须佩戴安全带，并确保其与可靠的固定点连接。

-根据工作性质，可能需要穿戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备状态检查要点：

-检查电机外壳是否完好，无裂纹、破损，确保无漏油现象。

-检查轴承、齿轮等运动部件是否磨损，转动是否顺畅。

-检查电机内部接线是否牢固，绝缘是否良好。

-检查电机冷却系统是否正常，风扇叶片是否完整。

-检查所有电气元件，如启动器、保护装置等是否工作正常。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物，确保作业通道畅通。

-作业环境应通风良好，如有有害气体，应安装通风设施。

-地面应平整，防止滑倒事故。

-确保作业现场有足够的照明，保证操作人员视线清晰。

-根据电机检修的实际情况，确保有足够的电力供应和适当的电气保护措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先关闭电机电源，并挂上“禁止合闸，有人工作”警示牌。

-拆卸电机外部防护罩，检查并清理内部灰尘和杂物。

-检查电机绕组，确保无短路、断路现象。

-对轴承进行润滑，检查并更换损坏的轴承。

-检查电机转子，清除附着物，必要时进行平衡调整。

-检查电机定子，修复或更换损坏的线圈。

-重新组装电机，确保所有部件安装到位且紧固。

-进行电机空载试运行，检查电机运转是否正常。

-关闭电机，拆除警示牌，恢复电源。

2.特定操作技术规范：

-拆卸和安装电机部件时，应使用适当的工具，避免损坏部件。

-电机绕组检查时，应使用万用表等电气测试仪器，确保测量准确。

-润滑轴承时，应使用规定型号的润滑油，避免过量或不足。

-电机组装后，应进行严格的检查，确保所有部件的紧固和连接无误。

3.异常情况处理程序：

-如发现电机异常噪音、过热、振动过大等，应立即停止作业，查找原因。

-若遇到电气故障，应先断开电源，然后进行排查，确保安全后再行修复。

-如遇紧急情况，应立即采取紧急措施，如撤离现场、报警等，并迅速通知相关人员处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-电机运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流和电压稳定，与额定值相符。

-温升在规定范围内，电机表面温度不超过规定上限。

-冷却系统运行正常，风扇转动流畅，无异常声响。

-电机轴承润滑良好，无异常磨损痕迹。

-电机转子与定子间隙均匀，无偏移。

2.常见故障现象：

-异常噪音：可能是轴承磨损、转子不平衡或机械部件松动。

-过热：可能是负载过大、通风不良或电气故障。

-电流异常：可能是电机内部短路、绝缘损坏或负载不匹配。

-振动过大：可能是安装不当、轴承磨损或转子不平衡。

3.状态监控方法：

-定期使用温度计、万用表等工具检测电机温度和电流电压。

-观察电机运行时的声音和振动，判断是否存在异常。

-通过听觉和视觉检查轴承和冷却系统的工作状态。

-使用振动分析仪等设备对电机振动进行定量分析。

-对电机进行定期维护和保养，及时发现并处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-在电机空载和负载状态下进行电流、电压、温升等参数的测量，确保其符合技术规范。

-使用振动分析仪检测电机运行时的振动情况，评估平衡状态。

-通过听诊器检查电机运行声音，判断是否存在异常。

-定期检查轴承润滑状况，确保润滑效果良好。

-对电机绝缘电阻进行测试，确保绝缘性能合格。

2.调整方法：

-如发现电机电流过大，可能是负载过重或电压过高，应调整负载或检查电压。

-若电机温升过高，应检查冷却系统是否畅通，必要时清洗或更换冷却风扇。

-对于振动过大，首先检查安装是否牢固，然后调整转子平衡。

-润滑不良时，应根据轴承类型和运行时间更换或补充润滑油。

-发现绝缘电阻下降时，应进行绝缘处理或更换损坏的绝缘部件。

3.不同工况下的处理方案：

-空载测试：用于检查电机的基本性能和是否存