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公司磨毛（绒）机挡车工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司磨毛（绒）机挡车工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司磨毛（绒）机挡车工岗位的操作人员。规程旨在确保挡车工在操作磨毛机过程中的人身安全和健康，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产安全。规程包括但不限于设备操作、安全防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞。长发需束起，不得裸露在外，以防卷入机器。进入工作区域前，必须检查防护用品是否完好，确保其有效防护。

2.设备状态检查要点：

a.检查磨毛机各部件是否完好，无损坏或松动；

b.检查电机、传动装置和润滑系统，确保运行正常；

c.检查机器安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等；

d.检查电气线路是否有破损，接地是否良好；

e.检查磨毛机冷却系统是否正常，确保设备运行过程中冷却效果。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通；

b.作业现场应保持通风良好，确保空气流通；

c.确保工作区域照明充足，避免光线不足导致的操作失误；

d.检查地面是否平整，防止因地面不平导致的滑倒事故；

e.作业现场不得存放易燃易爆物品，确保工作环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.开启电源前，确认设备处于空载状态，检查防护装置是否关闭；

b.打开电源开关，启动磨毛机，观察设备是否按预定顺序启动；

c.逐步调整磨毛机的转速、压力等参数，直至达到工作要求；

d.逐步增加料斗进料量，确保设备运行稳定；

e.操作过程中，密切监控设备运行状态，注意异常声音或震动；

f.完成作业后，逐步降低料斗进料量，关闭磨毛机；

g.关闭电源，确保所有操作步骤完成后，再进行下一轮操作。

2.特定操作技术规范：

a.操作过程中，需按照规定的操作顺序进行，不得随意调整；

b.调整设备参数时，需缓慢进行，避免剧烈波动；

c.磨毛机启动和停止时，应缓慢操作，避免突然启动或停止；

d.注意观察磨毛机的温度，避免过热。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源；

b.确定故障原因，若能自行排除，则按流程修复；

c.若故障复杂，应通知维修人员处理；

d.作业过程中，如发现安全隐患，立即停止作业，并向上级报告；

e.遇紧急情况，按紧急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音；

b.电机运行温度正常，无过热现象；

c.磨毛机转速稳定，符合设定参数；

d.传动系统无异常磨损，润滑良好；

e.冷却系统运行正常，设备温度适宜；

f.电气系统工作稳定，无跳闸或短路现象；

g.安全防护装置完好，无缺失或损坏。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常震动或噪音，可能为轴承或传动部件损坏；

b.电机过热，可能是过载或冷却系统故障；

c.磨毛机转速不稳定，可能是电机或控制系统问题；

d.传动带打滑，可能是张紧度不当或磨损严重；

e.冷却系统失效，设备温度过高；

f.电气系统故障，如跳闸、短路等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或异常；

b.使用温度计、转速表等工具，实时监测设备运行状态；

c.记录设备运行数据，如温度、压力、转速等，进行分析；

d.建立设备维护保养记录，定期进行保养和检查；

e.操作人员应具备一定的设备知识，能够识别异常现象并及时报告。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮等；

b.监测设备的电流、电压和功率，确保在正常范围内；

c.检查磨毛机的转速是否与设定值相符；

d.检测设备的振动和噪音水平，确保在可接受范围内；

e.观察磨毛材料的处理效果，如绒毛长度、均匀性等。

2.调整方法：

a.调整转速：根据生产需求，通过控制器调整磨毛机的转速；

b.调整压力：根据材料特性，通过压力调节装置调整磨毛压力；

c.调整进料速度：通过进料控制系统调节料斗的进料速度；

d.检查和维护润滑系统：定期检查润滑油位，确保润滑系统正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

a.材料处理不均匀：检查磨毛轮和磨片，确保其磨损均匀，必要时更换；

b.设备运行异常：立即停止设备，排查故障原因，采取相应措施；

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