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大学毕业生金工实习报告
前两周我们进行了大学中的次实习——金工实习。虽然
实习的时间很短,只有两周的时间,但是我从中学到了很多
东西;虽然每天的实习内容都不同,但我还是很认真地去学
习;虽然什么事情都要自己亲力亲为,都累得不想动了,但
我还是很享受着其中。
实习的天,我们组学习的是:热处理。它是将材料放在
一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部
的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程,简单的说
就是四把火,退火,正火,淬火和回火。我们研究的是热处
理后,金属的硬度变化。实习分成两人一组。首先将金属放
进火炉里加热半个小时左右,使它变红,然后水淋降温,方
可用洛氏硬度计测其硬度。其次,再把金属放进火炉里,加
热20分钟左右,然后拿出来,在空气中冷却后,方可再次
测定其硬度。结合所得的硬度数据,分析金属硬度的变化特
征及其影响因素。还有另外两个个任务是,用金相显微镜观
察金属的显微结构,并且亲手把结构图描画出来;把金属放
在滚动的砂轮边,观察不同金属火花的特征和区别。金属热
处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,
热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过
改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋
予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,
而这一般不是肉眼所能看到的。天的实习不太辛苦,但是我
们却很清晰地了解到,金属的结构特征和不同金属之间的性
能区别。
第二天,我们组进行的是塑料加工。顾名思义,就是加
工塑料,简单来说,就是用塑料制作成日常生活中常见的物
品,例如我们要做的塑料杯。又称塑料成型加工。是将合成
树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业
中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成
型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料
已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。在
老师的指导下,我们学会了怎样使用塑料加工器,并且亲自
用机器制作出一对小塑料杯。每个人都非常激动,因为这是
我们次自己做出了日常所见的一次性胶杯。下午的实习是制
作一条长形塑料管。虽然老师没让我们每个人自己动手去操
作,但是在观察老师制作的过程中,我们还是非常满足的。
而且我觉得塑料管的加工复杂一点,因为它还有一个拉长的
过程,需要带上手套,而且要更加小心,以防把手烫伤了。
简单的操作并不代表什么,反而我们学到书本上找不着的知
识。
第三天——钳工。钳工是公认的最辛苦的一种工种。高
中时我上过钳工课,所以对它有一定的了解,而且仍然是做
出一个正六边形的螺母。钳工基本操作技能:划线,錾削,
锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,
矫正和弯形,铆接,刮削,研磨,机器装配调试,设备维修,
测量和简单的热处理。老师对我们的要求很简单,就是用锉
刀把一段圆柱形的金属磨成一个标准的正六方体,并且用锉
刀慢慢地把它的各个面磨平磨亮。然后就可以拿去钻孔。过
程说起来很简单,但是坐起来却真的很辛苦。一天下来,我
终于把老师的要求做出来了,可是我的双手都已经边得通红
了,还隐隐作痛。不过,我记得实习室门口贴过一张纸:钳
工后,大家的手会变得粗糙,但几十年之后,你们会感谢我
们的。我想我们从中学会了刻苦和坚持,朝着一个目标而不
懈努力地奋斗。
第四天,我们走进了加工中心。加工中心]简称mc,是
由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的
高效率自动化机床。因为我们是半天型的实习,所以老师只
是让我们按部就班地完成他要求用计算机做的一个零件模
具。在我看来,这是我们最简单、最舒服的一次实习了。一
切都很顺利,我们都把老师的要求做出来了。结合计算机的
强大功能,实习变得更加有趣了。
第五天,车工。车工是用车床加工的一种方法。车床主
要用于加工各种回转表面,如内、外圆柱面,圆锥面,成形
回转表面及端面等,车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀
具(如钻头、铰刀等),还可加工内圆表面。作为一个车工,
必须掌握下面基础知识:1.仔细研究和详细了解各种车床的
零件,部件,机构和它们之间的相互关系。以便正确使用车
床和排除故障。并熟悉车床各加油孔。2.正确使用车床的
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