5S是管理的基础培训课件.pptVIP

2025/12/15S是管理的基础培训课件

工厂的第一印象当我们去拜访一家工厂时，第一印象是最深刻的。如果它给我们的第一印象是整齐、干净、亮丽、雅致，那么我们必定会认为这家工厂的制度很完善，管理上轨道，而其品质也不致太差。无形中对其生产的产品增加了许多信心。

如果它给我们的第一印象是肮脏、杂乱、昏暗、污秽，再加上通道狭窄，成品及半成品四处乱放，那么我们必定会打从心底产生厌恶，不想多做逗留，同时对其所生产的成品也没有信心，连下订单的勇气也都没有了。工厂的第一印象

整理整顿不好，会如何…？企业衰亡作业现场不良现象1.物品未有效整理定位2.通道受阻3.物品直接散落地面4.工模工具任意弃置5.良品、不良品混淆6.管、线路跨越通道7.员工不守规则8.私人物品乱放造成下列管理问题与困扰1.物品用时找不到2.积压资金3.废料油污，影响安全4.加工配置不当，造成浪费5.工模工具过度采购6.缺乏标示，生产误用7.恶臭空气，排水污染环境8.权责不分，工作推诿9.规章零散，无所适从10.管理人员不求进取导致1.厂区恶劣2.作业不便3.士气不振4.产量减少5.效率低落6.品质不佳7.成本增加8.意外事件不断9.退货增多

整理整顿是做好现场管理的第一步日本人稱『整理整顿』是现场管理的第一步，亦即在工作现场，如果把整理整顿做好，则要推展其他管理活动，也就可以顺水推舟，易如反掌了。

一般整理整顿的定义整理整顿是塑造良好工作环境的一种手法。所謂『工作环境』包括：工厂外围、外围；厂房建筑的本身；办公室；空地、马路；机器、设备及其设置；工作场所；库存场所；工厂照明；通风；温度；湿度..等所有厂内外有形设施与无形条件的总称。

整理整顿则是将上列工作环境设法整理清洁，使一切物品都能排列整齐，井然有序，让在里面工作的员工都能感受到明朗愉快的气氛，从而改变气质，提高效率。一般整理整顿的定义

日本整理整顿的定义：5S平心而论，日本企业在推动整理整顿活动时，比较具体而实在。他们很干脆地将整理整顿剖成五个名詞，同时给它们下了非常明确的定义，让员工不但一听就懂，而且能做；这五个字词都是以『S』为开头的日文罗马拼音，故简称『５S』。

整理(Seiri)在工作现场，区分需要与不需要的东西。保留需要的东西撤除不需要的东西

整顿(Seiton)将需要的东西加以定位置放，并且保持在需要时立即取出状态。

定位之后，要明确标示

用完之后，要物归原位

将不需要东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。勤于擦拭机器设备勤于维护工作场所清扫(Seiso)

维护清扫过后的厂区及环境之整洁美观，使工作的人觉得干净、卫生而产生无比的干劲。

现场时时刻刻保持美观状态

维持前3S之效果

清洁(Seiketsu)

素养(Shitsuke)透过进行上述4S之活动，让每一位同仁養成良好习惯，并且遵守规定、规则，使做到『以厂为家，以厂为校』之地步。

「改造人性、提升道德」之人质向上运动

5S活动是日本企業提升质量的有力工具，也是实施TPS或TPM的最基本的工作。

5S是改善的基础

推动5S是为了…..1.提供一个舒适的工作环境3.提升员工的工作情绪7.塑造良好的公司形象5.稳定产品的质量水平4.提高现场的生产效率2.提供一个安全的职业场所6.增加设备的使用寿命8.创造一个能让亲友参观的厂房

5S关连图第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养--区分“要用”与“不要用”的东西--将不要用的东西清扫干净--将要用的东西定出位置置放--时时保持美观、干净--使员工养成好习惯遵守规则地、物人

5S的效益(特性要因图)5S的效益设备厂房人员其它降低故障率提高稼动率厂房较亮丽走道畅通地板干净新设备有位置有多余空间扩大效用减少质量不良异常立判减少公伤、公害节省寻找时间降低报废物品降低仓库呆料工作气氛好心情较愉快感到较有制度较认同公司外宾参观有面子

？5S与TPS人机料法三不：不合理、不均衡、不节省1.制造过多的浪费2.待工、待料的浪费3.搬运的浪费4.加工本身的浪费5.库存的浪费6.动作的浪费7.制造不良的浪费丰田式7大浪费排除合理化明朗化5S

5S与TPM全面预防保养活动，可以扩大整理整顿之成效TPM是全员参加之设备保养活5S也是全体动员的环境维护活动

TPM的目标是设备零故障，5S之清扫、清潔也是具有同样目的5S可以说是TPM之基准当5S推行至一定水平时，可后接TPM活动5S与TPM

5S与企业经营途径