《EJT1016-1996 铀矿地质生产安全检查规程》(2026年)实施指南.pptxVIP

《EJ/T1016-1996铀矿地质生产安全检查规程》(2026年)实施指南

目录

、为何《EJ/T1016-1996》是铀矿地质安全生产的“生命线”？专家视角解析规程核心价值与未来10年行业适配性

规程出台的背景与铀矿地质行业安全现状有何关联？1铀矿地质生产因涉及放射性物质，安全风险远高于普通矿产行业。该规程出台前，行业存在安全标准不统一、检查流程不规范等问题，安全事故时有发生。规程的制定正是为解决这些痛点，为行业划定安全红线，其背景与当时行业亟需系统化安全管控体系的现状紧密契合，填补了铀矿地质生产安全检查的标准空白。2

（二）从专家视角看，规程的核心价值体现在哪些关键维度？专家认为，规程核心价值体现在三个维度：一是明确安全检查的刚性标准，让检查有章可循；二是构建全流程安全防控体系，覆盖生产各环节；三是确立责任追溯机制，倒逼企业落实安全主体责任，这三大维度共同筑牢铀矿地质生产的安全屏障。

（三）未来10年铀矿地质行业发展趋势下，规程是否具备持续适配性？01未来10年，铀矿地质行业将向智能化、绿色化转型，虽会出现新技术、新场景，但规程中安全检查的核心逻辑、风险防控的根本原则具有稳定性。只需针对数字化检查手段、绿色生产安全要求等进行局部补充，规程仍能持续适配行业发展，为安全生产提供基础保障。02

、铀矿地质生产安全检查的范围如何界定？深度剖析规程中涵盖的勘探、开采、运输等全流程安全管控要点

勘探环节的安全检查范围包含哪些关键作业场景？勘探环节检查范围涵盖地质钻探、样品采集与测试、勘探设备运行等场景。重点检查钻探设备的安全防护装置是否完好、放射性样品的采集与储存是否合规、作业人员的个人防护措施是否到位，确保勘探过程无放射性泄漏及设备安全事故风险。

（二）开采环节中，规程对井下与露天开采的安全检查范围有何不同规定？井下开采侧重检查巷道支护强度、通风系统有效性、井下防辐射措施及顶板稳定性；露天开采则重点关注边坡坡度合规性、爆破作业安全流程、采场排水系统通畅性。规程根据两类开采方式的风险差异，精准界定了不同的检查范围。

（三）放射性物料运输环节的安全检查范围涉及哪些关键节点？01运输环节检查范围覆盖装车、运输途中、卸车三个关键节点。检查装车时物料包装的密封性与标识清晰度、运输车辆的防辐射改装及应急设备配备、卸车时的操作规范与场地防护，严防运输过程中放射性物料泄漏。02

、安全检查的组织与人员配置有哪些硬性要求？结合行业趋势解读规程对检查团队资质、职责划分的具体规定

规程要求企业需设立三级安全检查组织：公司级安全检查委员会、车间级安全检查小组、班组级安全检查岗。公司级负责统筹规划与年度检查，车间级负责月度专项检查，班组级负责日常巡检，各级组织权限明确，避免推诿扯皮。规程对安全检查组织的设立有哪些层级与权限要求？010201

（二）检查人员的资质条件有哪些硬性标准？是否需定期考核认证？检查人员需具备铀矿地质相关专业大专及以上学历，且有3年以上现场工作经验，同时需通过放射性安全防护培训并取得资格证书。规程明确要求每2年对检查人员进行一次考核认证，不合格者需重新培训，确保人员专业能力达标。

（三）结合行业专业化趋势，规程对检查团队职责划分有何优化空间？当前行业趋向专业化分工，规程可进一步细化检查团队职责，如增设放射性检测专员、设备安全专员等岗位，明确各专员的检查范围与报告路径，提升检查效率与精准度，更好适配行业专业化发展需求。

、常规安全检查与专项安全检查如何开展？专家详解规程中两类检查的流程、频次及关键操作步骤

0102常规安全检查的具体流程包含哪些步骤？频次要求是怎样的？常规检查流程为：制定检查计划→现场排查→记录问题→下达整改通知→复查验收。频次上，班组级每日1次，车间级每周1次，公司级每月1次。流程环环相扣，频次设置可及时发现日常安全隐患。

（二）专项安全检查针对哪些特殊情况开展？关键操作步骤有何特殊性？专项检查针对重大节日前、季节交替、新设备投用等特殊情况开展。关键操作步骤增加了风险预判环节，需先分析特殊场景下的潜在风险，再针对性制定检查方案，检查后需形成专项报告，比常规检查更具针对性。

（三）专家如何评价两类检查的协同作用？在实际执行中需注意哪些衔接问题？专家认为，两类检查协同可实现“日常防控+重点突破”。实际执行中，需注意检查结果的互通，常规检查发现的高频问题可作为专项检查的重点；同